自吸式發(fā)酵罐結構大致上與通用式發(fā)酵罐相同，主要區(qū)別在于攪拌器的形狀和結構的不同,。自吸式發(fā)酵罐的攪拌轉速較通用式高,，所以它消耗的功率比通用式大。不過,，由于節(jié)約了空氣壓縮機所消耗的大量動力,，對于大風量的發(fā)酵，總的動力消耗相對而氣升式發(fā)酵罐在生產scp,、絲狀,、廢水處理中已獲得廣泛應用。這種發(fā)酵罐的適高徑比是4～6,，-高度為22～24m,。雖然它對無菌空氣消耗量比較大，但-量消耗還是比機械攪拌式發(fā)酵罐低,。在同樣的能耗下,，其氧傳遞能力比機械攪拌發(fā)酵罐要高得多，液體菌種發(fā)酵罐價格,，因此,，液體菌種發(fā)酵罐設備，在-生產單細胞蛋白時-重視,。

根據(jù)故態(tài)發(fā)酵工藝特點,，自行開發(fā)和建立一個數(shù)學模型，使故態(tài)發(fā)酵中各種參數(shù),、運行響應,、實時檢測的結果隨時存儲輸出。利用一臺計算機和自行設計的軟件在自控電路操控下既可完成從參數(shù)設定至后數(shù)據(jù)記錄打印全部工作,。脫開計算機自控系統(tǒng)仍能自行進行操控作業(yè),。 在發(fā)酵過程中原位進行滅菌,、接種和取樣操作不需停機。

.規(guī)格從100l-30000l,，可根據(jù)客戶需要定做,。

2.采用進口不銹鋼304或316l材料焊接而成。

3.精度達到衛(wèi)生級標準,，內壁拋光光潔度小于0.6微米,，發(fā)酵罐液體菌種配方，外部采用不銹鋼拋光處理可做成原色,，鏡面拋光等效果

4.進口聚氨酯高壓發(fā)泡保溫,，錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板,，拱形通道,，瓦楞通道等多種夾套換熱方式。

5.各罐體之間連接有洗滌殺菌管道,，物料管路,，冷媒回流管路，和co2管路,。所有與物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級標準,，內外壁拋光，滿足乳品級衛(wèi)生標準,。

6.plc控制系統(tǒng),，可實現(xiàn)自動，半自動化控制,，-工藝參數(shù)和實驗結果的準確有效,。