了解注塑機的工作程序,，調試注塑機電子電路、液壓油路是十分重要的環(huán)節(jié),。

維修工作要做到準確,、-和及時，必須對各類型注塑機的使用說明書中內容加以研究和掌握,，一般維修過程中,，維修思路通常是電路、油路和機械部件動作,。而調校工作又反過來進行,，如機械動作和鎖模壓力等，可去找油路和電路,，如電路輸出正常,，則調校油路閥。若油路正常工作則調校電路電子板,。當然后統(tǒng)調,，但三者關系相互依賴、相互控制,。

正確使用儀器儀表,、調校檢測電路，檢修油路,，調試機械部分的位置及動作,，是判斷故障的重要手段。

一般注塑機生產廠家只給出設備的電氣方框圖,、油路的方框圖和機械的主要部分,，這對于維修工作是不夠的。必須注意日常維護工作中,，收集,、整理各方面的有關資料,。如電氣、電子,、機械備件,、油路、電磁閥體等方面的資料,。

例如電氣方面若有機會就要測繪電路原理圖,，注塑機維修，測繪電子板的原理圖及實際的接線圖,，測出接線端子對應的器件等有關資料,，以使在維修中為故障的判斷和分析提供準確的檢測點去向。

測出其檢測點的具體參數,。在-的時候,，還要自己制作電源，模擬輸入和輸出信號,，進行模擬測試或調校,，以掌握和取得手維修資料數據，如各級工作點油路維修也是如此,，必須根據油路及油壓電磁閥的特點綜合調校和維修,。

有機會要經常拆卸、清洗,、檢查,、安裝電磁閥。這些處理會造成許多麻煩,，但卻是-的,。

維修工作必須掌握和整理出符合原理、符合邏輯系統(tǒng)故障維修方法和判斷程序圖,，在結合平日維修-,，注塑機配件，收集注塑機有關資料,，如故障進行處理,，其方法有逐步檢查法、模擬檢查法,、電壓測試法,、通斷測試法、電路板替代法等各種方法,。

通過修理后,，要重新調整工作點，重新進行調校，進行帶負載試驗,，使其設備工作在操作說明書所列數據的參數范圍內,。

tpe|tpr注塑制品缺膠的三方面原因

缺膠是tpe材料注塑成型時常見的缺陷之一�,？赡苡胁簧購氖伦⑺苄袠I(yè)不久的朋友會問,，tpe注塑制品缺膠是什么原因。這里,，筆者總結以下三個方面：

       一 熔膠量不夠

       比如一臺注塑機的熔膠量只有1公斤,，你卻用來成型單個產品重量2公斤的tpe制品，那不缺膠才怪,。當然,，這種缺膠的情形，稍有注塑嘗試的師傅都不會讓它出現,。

      二 注塑壓力螺桿背壓不夠

      有時候在成型時,，因為壓力的不夠,，會導致螺桿的行程不夠,，注塑機廠家，這樣,，射入模腔的tpe膠料會不足,，從而導致缺膠。作為解決的對策,，當然是適當增加注塑壓力了,。

      三 困氣導致的缺膠

      對于一些尺寸較小的產品，因為困氣導致缺膠的情形更為常見如下圖,。原因是,，注塑速度較快，模腔較小,，里面的空氣來不及跑出來,，被困氣模腔里，這些氣體會形成阻礙膠料攝入模腔的氣壓,，從而導致射膠不滿,，tpe制品缺膠。      

      作為解決的對策,，應采用慢速射膠,，注塑溫度也適當調低些。