感應(yīng)熱處理與常規(guī)熱處理相比,，-的優(yōu)點(diǎn)是：

(1)節(jié)能感應(yīng)熱處理設(shè)備的熱效率比一般熱處理設(shè)備的熱出一倍以上；

(2)感應(yīng)熱處理零件絕大部分能在半自動(dòng),、全自動(dòng)淬火機(jī)床上生產(chǎn),，其生產(chǎn)效率特髙；

(3)便于自動(dòng)化感應(yīng)熱處理設(shè)備包括電源及輔助裝置均能方便地安裝到流水線,，離合器338 0219 20供應(yīng)商,，或自動(dòng)線上去，如半軸,、曲軸,、提升器軸等；

(4)勞動(dòng)條件好無(wú)油霧,、污染、熱輻射髙溫,，基本上與機(jī)械加工勞動(dòng)環(huán)境相似,；

(5)熱處理高變形小,、氧化少、淬硬層具有表面壓應(yīng)力,、表面硬度比一般熱處理硬度為高,；

(6)有可能利用中碳鋼感應(yīng)淬火糴取代合金鋼淬火或滲碳淬火，節(jié)約鋼材成本,。

感應(yīng)熱處理與常規(guī)熱處理相比也有缺點(diǎn),，主要是：

(1)設(shè)備一次投資費(fèi)用大和常規(guī)熱處理相比，感應(yīng)熱處理設(shè)備投資費(fèi)用較大,。

(2)性強(qiáng)感應(yīng)熱處理需要工夾具(感應(yīng)器及定位夾具),，因此只適用于較大批量的生產(chǎn)。零件達(dá)到技術(shù)要求,，需要經(jīng)調(diào)試并切割零件檢査,。因此，單件生產(chǎn)時(shí)不如常規(guī)熱處理那么靈活,，能隨編工藝進(jìn)行生產(chǎn),。

(3)對(duì)復(fù)雜形狀零件處理困難或不能處理和滲碳相比，感應(yīng)熱處理有它的局限性,，對(duì)于幾何狀特別復(fù)雜的零件,，熱處理很難進(jìn)行或不能進(jìn)行，它不能完全代替滲碳,，將所有滲碳零件改為感應(yīng)淬火,。

(4)零件心部強(qiáng)度在大多數(shù)情況下未能-由子是局部表面淬火，因此感應(yīng)淬火常局限在淬火表命硬度的提高,，對(duì)零件整體的性能或局部心部的性能,，未能起到間時(shí)提高的作用深層加熱表面淬火例外。