一般情況下,，異型鋼管廠的鈍化方法很多,，常用的是高溫鈍化或鈍化。

不銹鋼的高溫鈍化是在熱處理爐中,，加熱獲得鈍化膜,，鈍化前必須清理零件的表面，去除污物，在較高溫度下通過變化溫度和時間來獲得鈍化膜,。鈍化膜的色澤可以參考不銹鋼回火色選定熱處理的溫度和時間參數(shù),。

異型鋼管廠的鈍化可以分為4類，在鈍化之前,，異型鋼管廠表面應該清楚油污,、酸洗，表面清洗干凈后才可以鈍化,，將不銹鋼工件浸入溶液中處理,。不銹鋼在中的鈍化表面生成一層極薄的鈍化膜，決定了表面在鈍化前后的色澤無變化,，處理的重現(xiàn)性好,。

方案1：含碳量大于0.4%的高碳、鉻含量不小于17%的不銹鋼,，cr13型,、cr17型，例如,，溶液中含有66%的20%~25%(體積比),，(比)(2.5±0.5)%，處理溫度49~54℃,，處理時間為20min,。

方案2：奧氏體鉻不銹鋼，異型鋼管廠,，例如,，cr18型、cr23~25型,，溶液配方為溶液中含有66%的25%~45%(體積比),，處理溫度21~32℃，處理時間為30min,。

方案3：奧氏體鉻不銹鋼以及cr含量大于17%的鉻不銹鋼,，不含高碳高鉻的不銹鋼,。溶液中含有66%的20%~25%(體積比),，處理溫度49~60℃，處理時間為30min,。

零件鈍化之后提出溶液后立即水洗,，2~3道水洗，再---封閉處理,，對鐵素體和馬氏體不銹鋼后一道水洗后1h內(nèi)必須進行---處理,。---溶液(比)4%~6%，處理溫度為60~70℃,，處理時間為30min,。然后再干燥,。

干燥工藝：零件鈍化完畢，使用壓縮空氣或熱風吹干,，也可采用烘干或晾干,。

去氫處理：高強度結構件應該在鈍化完畢后進行去氫處理，防止氫脆,，方法是：(190~220)℃×至少2h,。

對于異型鋼管廠維護方法我可以依照如下方法進行

鋼管的酸洗 一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗,，可以去除氧化皮,、鐵銹、舊涂層,，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理,。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度,，但其錨紋淺,，而且易對環(huán)境造成污染。

異型鋼管廠工具除銹 主要使用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨,，可以去除松動或翹起的氧化皮,、鐵銹、焊聊城異型鋼管廠廠渣等,。手動工具除銹能達異型鋼管廠到sa2級,，動力工具除銹可達到sa3級，若鋼材外表附著牢固的氧化鐵皮,，工具除銹效果不理想,，達不到防腐施工要求的錨紋---

異型鋼管廠清洗 利用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,，以達到去除油,、油脂、灰塵,、潤滑劑和類似的有機物,，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮,、焊藥等,，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。