塑料瓶，作為一個(gè)實(shí)現(xiàn)所有液體承載的包裝容器,，早日滲透到人類生活的角角落落,。牛奶飲料礦泉水，酒精乳液沐浴露,，有哪一個(gè)不是日常所需呢,？

這些樣式的包裝瓶，

大家應(yīng)該都相當(dāng)熟知了吧!

塑料包裝瓶,，一般是由pet或pp材料,，經(jīng)高溫加熱后，通過注塑,、吹塑成型的塑料容器,。源自其“不易碎+成本低+易攜帶+可回收”等諸多優(yōu)勢(shì)，已成為日常使用不可或缺的用品,。

但是,，大家有思考過這些塑料瓶的來龍去脈嗎？

它從哪里來,，它往哪里去,？

今天我們來-塑料瓶的故事。

......

塑料不是原罪,， 而是提供生活便利的材料源泉,。其用盡一生光熱貫穿了我們生活的角角落落,。注塑成型技術(shù),，也是服務(wù)于塑料制品加工的方方面面。

瓶胚注塑成型包裝水瓶為關(guān)鍵的一步

力松擁有的pet瓶胚注塑裝備,，在集合標(biāo)準(zhǔn)機(jī)機(jī)型所有優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,，搭配螺桿及配套設(shè)備，實(shí)現(xiàn)客戶定制化的解決方案,。

· 螺桿長(zhǎng)徑比1：24,，注塑機(jī)廠，以及高扭矩螺桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),，注塑機(jī)價(jià)格,，螺桿轉(zhuǎn)速均勻，混煉和塑化能力,；

· 大通徑冷水系統(tǒng),，滿足pet模具的冷卻要求,；

· 加大頂出力，適應(yīng)多腔pet瓶胚脫模,；

· 料筒采用pid溫控,，控制加熱溫度；

· 可為客戶提供全套pet瓶胚生產(chǎn)模具及輔機(jī)干燥機(jī),、上料機(jī)以及機(jī)械手,。

注塑技術(shù)必學(xué)！注塑參數(shù)及控制

鎖模壓力

為了對(duì)抗注射壓力,，必須使用鎖模壓力,。不要自動(dòng)地選擇可供使用的數(shù)值，而要考慮投 影面積,，計(jì)算一個(gè)適合的數(shù)值,。注塑件的投影面積，是從鎖模力的應(yīng)用方向看到的面積 ,。對(duì)大多數(shù)注塑情況來說,，它約為每平方英寸2噸，或每平方米31兆牛頓,。然而這只是個(gè)低 數(shù)值,，阜新注塑機(jī)，而且應(yīng)當(dāng)作為一個(gè)很粗略的經(jīng)驗(yàn)值,，因?yàn)橐坏┳⑺芗�有任何�?--,，那么側(cè)壁便必須 考慮。

背壓

這是螺桿后退前所須要產(chǎn)生及---的壓力,。采用高背雖有利于色料散布均勻及塑料熔化,，但 卻同時(shí)延長(zhǎng)了中螺桿回位時(shí)間，減低填充塑料所含纖維的長(zhǎng)度,，并增加了注塑機(jī)的應(yīng)力,；故 背壓越低越好，在任何情況下都不能超過注塑機(jī)注塑壓力定額的20%,。

射嘴壓力

射嘴壓力

是射嘴里面的壓力,。它大約就是引起塑料流動(dòng)的壓力。它沒有固定的數(shù)值,，而是隨 模具填充的難度加大而,。射嘴壓力、線壓力和注射壓力這間有直接的關(guān)系,。在螺旋式注塑機(jī)上,，射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分這十左右。而在活塞式注塑機(jī)時(shí)壓 力損失達(dá)到百分這五十。

注塑速度

這是指螺桿作為沖頭時(shí),，模具的填充速度,。注塑薄壁制品時(shí)，必須采用高射速,，以便于熔膠 未凝固時(shí)完全填充模具,，生產(chǎn)較為光滑的表面。填充時(shí)節(jié)使用一系列程序化和射速,，避免產(chǎn) 生噴射或困氣等缺陷,。注射可在開環(huán)式或*循環(huán)式控制系統(tǒng)下進(jìn)行。

無論采用那種注射速度,，都必須將速度值連同注射時(shí)間記錄于記錄表上,，注意時(shí)間具達(dá) 成預(yù)定的首階段射壓所須的時(shí)間，乃螺桿推進(jìn)時(shí)間的一部分,。

模具排氣

由于快速填充模具的緣故,，模具必須讓氣體排出，多數(shù)情況下這氣體只是模腔中的空氣,。如 果空氣不能排出,，它會(huì)被熔融壓縮，使溫度上升將引起塑料燃燒,。排氣位須設(shè)立于夾水紋及 終注塑部分附近,。一般排氣位為6毫米至13毫米寬，0,。01至0,。03毫米深的槽，通常設(shè)于 其中一個(gè)半模的分模面處,。