異型異徑管簡述
異形異徑管是用于管道變徑處的一種管件,,封頭加工,,通常采用的成形工藝為縮徑壓制,,擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制,,對(duì)某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形.
異形異徑管除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外,,對(duì)部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn).拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計(jì),,用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形.
異形異徑管材質(zhì)為碳鋼,,表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑乘以厚度,。
異形異徑管標(biāo)準(zhǔn):美標(biāo)英標(biāo)以及各種非標(biāo)高壓沖壓.
異形異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,,使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形.根據(jù)異徑管變徑的大小,,分為一次壓制成形或多次壓制成形.
異形異徑管特點(diǎn)是強(qiáng)度---高于相同碳量的碳素鋼,,具有較好的韌性和塑性以及---的焊接性和耐腐蝕性等.
管道管件的標(biāo)準(zhǔn)
管道管件的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系包括以下幾種:
1.德國以及---的管件應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系,;
2. 英國和法國的管件應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系,;
3.iso,即化組織的管件應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系,;
4.jis,,即日本的管件應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系,;
5.ansi,封頭有限公司,,即美國的管件應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系,;
鋼管壁厚的表示方法有三種,,一種是管子表號(hào),,一種是鋼管壁厚尺寸,,還有一種是管子重量,。
1.管子表號(hào)是sch,,表示壁厚,,這是管子在設(shè)計(jì)壓力的時(shí)候和設(shè)計(jì)溫度的時(shí)候的材料的許用應(yīng)力的比值再乘上1000,,并且經(jīng)過四舍五入后計(jì)算出的數(shù)值,;
2.ansib36.10的壁厚等級(jí)有以下幾種:sch10,、20,、30,、40、60,、80,、100,、120,、140,、160,總共十個(gè)等級(jí),,而ansib36.19的壁厚等級(jí)有四種,,即sch5s、10s,、40s、80s,。
封頭的儲(chǔ)存
對(duì)焊封頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形,橢圓封頭的焊接需要按照一定的工序進(jìn)行生產(chǎn)和加工,。一般橢圓封頭中含碳量較高則硬度越大,,ehb封頭,,強(qiáng)度也越高,,但塑性較低,。主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量,,而一般不添加大量的合金元素的鋼,,封頭,,有時(shí)也稱為普碳鋼或碳素鋼,。碳鋼也叫碳素鋼,,指含炭量wc小于2%的鐵碳合金,。橢圓封頭根據(jù)長期生產(chǎn)制做,,在多次失敗中總結(jié)出,比較合理的科學(xué)的新經(jīng)驗(yàn),,加入一定量的稀土元素---鋼的合金,。還起細(xì)化晶粒作用,;在表面形成保護(hù)膜,加入一定量的碳化硼,,同時(shí)解決了耐磨彎頭的硬度和可焊性之間的矛盾,,具有較高的耐磨性,,在實(shí)際應(yīng)用中其它耐磨材料與它無法比美,。不銹鋼封頭組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,,形狀,,材料的化學(xué)成分等因素有關(guān),。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,,恰好與熱應(yīng)力相反,。實(shí)踐證明,任何工件在熱處理過程中,,只要有相變,,熱應(yīng)力和組織應(yīng)力都會(huì)發(fā)生。只不過熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭,,而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的,在整個(gè)冷卻過程中,,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,,就是工件中實(shí)際存在的應(yīng)力,。不銹鋼封頭使用的注意點(diǎn)測(cè)量封頭的外周長。若事---行筒體加工,,請(qǐng)向生產(chǎn)工廠詢問預(yù)定封頭外周長的尺寸,請(qǐng)將封頭外周長4等分,,并在筒體和封頭上做好標(biāo)記將不銹鋼的橢圓封頭與筒體之間進(jìn)行焊接的時(shí)候,,必須及時(shí)的將焊縫和熱影響區(qū)中殘留的焊渣和污染物清理干凈,可以使用pt進(jìn)行相關(guān)的檢查,,或者是對(duì)封頭的表面進(jìn)行的酸洗,;對(duì)于不銹鋼橢圓封頭的表面在保護(hù)上也要做---,千萬不可以出現(xiàn)磕碰和劃傷等現(xiàn)象,;不要將碳素鋼和封頭之間發(fā)生直接接觸,,主要是因?yàn)椋F離子會(huì)導(dǎo)致較為---的污染.
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