發(fā)酵罐機械方面有哪些使用操作？

安裝好電極,。在滅菌前檢查各接口,，各個管線外觀是否是正常的，出蒸汽管是否是牢固的,。各個閥門應由兩個人去檢查是否處于完全關閉狀態(tài),。

滅菌

滅菌時至少要求兩個人在場，一個人來負責操作各種閥門,，另一個人來負責觀察報告各項參數(shù),。

確認各個閥門處于關閉狀態(tài)后，打開蒸汽發(fā)生器進水閥,，啟動蒸氣發(fā)生器,，蒸氣發(fā)生器開始自動進水，此時應該打開蒸氣發(fā)生器下部的排水閥,，盡量放去水銹后關閉排水閥,。注意觀察蒸汽發(fā)生器內(nèi)水量液位，防止發(fā)生事故,。

罐內(nèi)的溫度逐漸上升,，至所設置90°溫度時，攪拌電機停止轉(zhuǎn)動,，此時打開罐體總進氣閥,，打開罐體出氣管閥，依次打開以下閥門：打開出氣調(diào)節(jié)閥,，緩慢打開罐體進蒸汽閥對罐內(nèi)通入蒸汽,，空氣濾器表壓開始上升，超過0.1mp時打開冷凝水閥門疏水,，繼續(xù)開大罐體進蒸汽閥,，除盡罐內(nèi)空氣后,，罐內(nèi)壓緩慢上升,，調(diào)整出氣調(diào)節(jié)閥，使之達到滅菌所要求溫度壓力,，達到滅菌溫度時計時開始,。滅菌過程中，操作員應穿長衣長褲,，帶防護手套,，防止傷。滅菌過程中如果蒸汽發(fā)生器自動進水,，蒸汽總壓將迅速下降,，-時可以適當開大蒸汽總閥門，保持壓力，但要小心觀察壓力變化,。對罐內(nèi)通蒸汽時,，滅菌后罐壓下降較快，注意通無菌空氣-,。盡量不要使空氣壓縮機和蒸汽發(fā)生器同時工作,。滅菌過程中空氣濾器壓力不應超過0.2mp。冷凝水的大小將影響罐內(nèi)液體滅菌后濃度,，要考慮蒸汽冷凝水增加量,。