電鍍掛具的絕緣處理浸涂法
電鍍掛具在浸漆前---行除油,、浸蝕和干燥處理,,然后浸漬或在其表面涂刷一層防蝕絕緣漆。待漆膜完全干燥后,,再將掛鉤上需要和零件接觸的部位用小刀刮去漆膜,。常用的絕緣材料有過、聚,、聚,、聚乙烯防腐清漆、耐酸---漆和氯丁膠等,。
過防腐清漆法:清除其表面的油污和氧化物,,以提高漆層和掛具的結(jié)合力。再將清潔和干燥的掛具浸入過防腐清漆g52-2中,,使掛具需要絕緣的部位附著一層清漆,然后放在空氣中干燥10~20min,,當(dāng)層漆膜干燥后,,再重復(fù)進(jìn)行浸漬,涂覆的次數(shù)與電鍍工藝有關(guān),,一般重復(fù)5~10次即可,。當(dāng)漆膜完全干燥后,將掛鉤上需要和零件接觸的部位用刀具除去漆層,。這種絕緣處理的方法比較簡單,,過防腐清漆化學(xué)穩(wěn)定性較好,---酸,、堿,,但它的耐熱性能還不夠理想,掛具脫漆處理費(fèi)用,,一般只適用于80℃以下的情況,。
電鍍掛具制作的絕緣要求
絕緣要求:電鍍掛具制作成型后,,非接觸部位是需要絕緣處理黼,這是為節(jié)省貴重金屬的消耗,,延長掛具的使用壽命所必須經(jīng)過的陟驟,,在這一過程中需要注意以下幾點(diǎn)。
電鍍掛具絕緣處理之前必須洗刷干凈,。洗刷目的是提高絕緣膠與基底的結(jié)合強(qiáng)度,。
非絕緣部位絕緣時(shí)要妥善保護(hù)。防止非絕緣部位粘上絕緣物而影響使用,。
電鍍掛具制作的維護(hù)要點(diǎn)
包好絕緣防腐蝕層 由于掛具在電鍍過程中經(jīng)常接觸酸,、堿溶液,防止掛具腐蝕性---生要,,因此凡是浸在電解液中的部分,,掛具脫漆處理,除了與零件的地方接觸外,,需一律以特殊的絕緣漆或用絕緣帶包裹---,,以便使用電力線只導(dǎo)向鍍件表面。掛具包好絕緣漆的方法步驟如下:
1未用絕緣之前,,要把油除去,,并用砂布打光,其尖角部分并用銼角銼平,。
2用浸滌法或刷涂法涂上漿液,,即先將掛具浸入熱的漿液中,至少涂上兩層,,掛具脫漆處理價(jià)格,,隨即在室溫下干燥1.5-2h。
3在上面未干透的的漿液上纏以基膠布狹長的帶子,。纏帶時(shí)需注意使每圈帶子都疊在上一圈上,,重疊處為帶寬的50%以上。在纏的時(shí)候,,需將帶子拉緊,。假如帶子不夠長時(shí),可用另一根接下去,,但需將上一圈全部遮蓋,,并且在接頭處要用塑料線拴緊。
4纏帶工作結(jié)束時(shí),,需在帶尾的外部用塑料線拴緊,,掛具脫漆處理公司,然后浸入熱的漿液中,,立功隨即在室溫下干燥1-1.5h,。將液少涂上兩層,,并要---注意帶子是否在邊緣或接頭地方伸出外面。
5在各層漿液都已涂上以后,,整個(gè)電鍍掛具需要干燥3-4天,,直到所有溶劑的氣味都消失為止。
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