根據(jù)錘式破碎機(jī)的工作條件，可分為干式,，濕式和半濕式,。 干燥系統(tǒng)主要是指通過(guò)氣旋分選系統(tǒng)從非金屬中分離出破碎物料，整個(gè)系統(tǒng)配備了除塵裝置。 濕式系統(tǒng)是在粉碎時(shí)噴灑水,，在分類時(shí)沖洗的系統(tǒng),。 半濕式系統(tǒng)僅在需要時(shí)才噴灑少量水，以防止灰塵和污垢,。

錘式破碎機(jī)的這些優(yōu)點(diǎn)可以滿足潔凈煤煉鋼電爐的基本要求,，---縮短了冶煉時(shí)間； 純碎鋼也可用作轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加劑,。 錘式破碎機(jī)可以破碎罐,，大型環(huán)錘式破碎機(jī)，鐵板,，塑料等,，并具有處理廢物的---優(yōu)勢(shì)。

在錘式破碎機(jī)的使用中,，由于其用途廣泛,，當(dāng)破碎諸如酸和堿之類的腐蝕性材料時(shí),，容易損壞破碎機(jī)的破碎部分,。 通常，西寧環(huán)錘式破碎機(jī),，此類材料在粉碎之前需要進(jìn)行相關(guān)的酸還原,，堿還原處理或與破碎機(jī)相關(guān)的特殊組件。 需要根據(jù)相應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)境和需求以及需求投入的成本來(lái)考慮具體情況,。

在礦山生產(chǎn)中使用的破碎機(jī)中,，經(jīng)常會(huì)有錘子和破碎的軸承鎖住，那么錘子破碎的軸承鎖又是什么,？

所謂軸承鎖緊,，是指軸承在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量，不能在短時(shí)間內(nèi)散-量,，導(dǎo)致軸承溫度急劇上升,，然后將軸承鎖緊。 這種現(xiàn)象在設(shè)備檢修和生產(chǎn)服務(wù)場(chǎng)所非常普遍,。 軸承-的具體原因如下：

一,，組裝不當(dāng)

1.組裝軸承時(shí)，軸承外圈和軸承座孔或軸承內(nèi)圈和軸的配合不正確,。

2.組裝過(guò)程中軸承加熱溫度控制不當(dāng),。

如果軸承加熱器的溫度在加熱過(guò)程中過(guò)高，則會(huì)導(dǎo)致回火,，并且硬度和精度會(huì)降低,，從而使軸承溫度升高，從而加劇軸承的磨損和損壞。

3.組裝過(guò)程中軸承間隙調(diào)整不當(dāng),。

二,，油封問(wèn)題

油封是用于密封機(jī)械設(shè)備中的旋轉(zhuǎn)軸的油封元件，并且腔體基本上是固定的,，因此油封也稱為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封,。環(huán)。 對(duì)于帶有輔助唇的油封,，輔助唇起到防塵作用,，可防止雜質(zhì)侵入，環(huán)錘式破碎機(jī)價(jià)格,，從而延長(zhǎng)油封的壽命,，但輔助唇通常潤(rùn)滑---且摩擦力大，導(dǎo)致油封 干燥并損壞,，因此在安裝唇封時(shí)請(qǐng)務(wù)必在唇上注脂,。

三，差距問(wèn)題

在組裝過(guò)程中,，如果不仔細(xì)檢查墊片的尺寸并進(jìn)行組裝測(cè)試,，則溫度將在一段時(shí)間后迅速升高。 軸承的外圈尺寸由端蓋和軸承座擋塊確定,。 減小隔圈的尺寸,，用圓螺母調(diào)節(jié)內(nèi)圈的尺寸，然后將軸承壓縮,，軸承的軸向間隙會(huì)變小,，在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生熱量。

四,，潤(rùn)滑問(wèn)題

軸承中的油脂不應(yīng)過(guò)多,。 如果脂肪過(guò)多，則摩擦扭矩會(huì)增加,，軸承溫度也會(huì)升高,。 如果脂肪量太少，將無(wú)法獲得---的潤(rùn)滑,，并且會(huì)發(fā)生干摩擦,。 一般而言，加脂的合適量為軸承中總空隙體積的1/3至1/2,。 因此,，有---根據(jù)使用要求定期涂抹適量的潤(rùn)滑脂。