注塑過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)策
1,、剛開(kāi)機(jī)時(shí)產(chǎn)品跑披鋒飛邊,生產(chǎn)一段時(shí)間后產(chǎn)品缺膠的原因及解決方案,。剛開(kāi)機(jī)時(shí)注塑機(jī)料管內(nèi)的熔膠由于加熱時(shí)間長(zhǎng),,熔膠粘度低,流動(dòng)性好,,產(chǎn)品易跑披鋒,,生產(chǎn)一段時(shí)間后由于熔膠不斷把熱量帶走,造成熔膠不足,,粘度大,,流動(dòng)性差,使產(chǎn)品缺膠,。在生產(chǎn)一段時(shí)間后,,可通過(guò)逐漸提高料管溫度來(lái)解決。
2,、在生產(chǎn)過(guò)程中,,產(chǎn)品缺膠,,有時(shí)增大射膠壓力和速度都無(wú)效,為什么,?生產(chǎn)一段時(shí)間后由于熔膠不斷把熱量帶走,,造成熔膠不足,粘度大,,流動(dòng)性差,,使產(chǎn)品缺膠�,?梢蕴岣吡瞎軠囟葋�(lái)解決。
3,、產(chǎn)品橢圓的原因及解決方法,。產(chǎn)品橢圓是由于入膠不均勻,造成產(chǎn)品四周壓力不勻,,使產(chǎn)品橢圓,。可以采用三點(diǎn)入膠,,使產(chǎn)品入膠均勻,。
4、產(chǎn)品中金屬鑲件受力易開(kāi)裂的原因及解決方法,。產(chǎn)品中放鑲件,,注塑機(jī)配件,在注塑時(shí)由于熱淚盈眶熔膠遇到冷鑲件,,會(huì)形成內(nèi)應(yīng)力,,使產(chǎn)品強(qiáng)度下降,易開(kāi)裂,。在生產(chǎn)時(shí),,應(yīng)對(duì)鑲件進(jìn)行預(yù)熱處理。
5,、模具排氣點(diǎn)的合理性與選擇方法,。模具排氣點(diǎn)不合理,非但起不到排氣效果,,反而會(huì)造成產(chǎn)品變形或尺寸變化,,所以模具排氣點(diǎn)要合理。選擇模具排氣點(diǎn),,應(yīng)在產(chǎn)品后走滿(mǎn)膠的地方和產(chǎn)品困氣燒的地方開(kāi)排氣,。
6、產(chǎn)品易脆裂的原因及解決方法,。產(chǎn)品易脆裂是產(chǎn)品使用水口料和次料太多造成產(chǎn)品易脆裂,,或是料在料管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),,造成膠料老化,使產(chǎn)品易脆裂,。增加新料的比例,,注塑機(jī)廠家,減少水口料回收使用次數(shù),,一般不能超過(guò)三次,,避免膠料在料管內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留。
7,、加玻纖產(chǎn)品易出現(xiàn)泛纖的原因及解決方法,。由于熔膠溫度低或模具溫度低,射膠壓力不足,,造成玻纖在膠內(nèi)不能與塑料-的結(jié)合,,注塑機(jī)維修,使泛纖出現(xiàn),。此時(shí)應(yīng)加高熔料溫度,、模具溫度,增大射膠壓力,。
8,、透明產(chǎn)品有白點(diǎn)的原因及解決方法。透明產(chǎn)品有白點(diǎn)昌因?yàn)楫a(chǎn)品內(nèi)進(jìn)入冷膠造成,,或料內(nèi)有灰塵造成的,。可以提高射嘴溫度,,加冷料井,,原料注意保存,防止灰塵進(jìn)入 ,。
注塑生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)下料-現(xiàn)象的原因及解決措施具和注塑行業(yè)
相信做過(guò)注塑調(diào)機(jī)的人都遇到過(guò)不下料的這種異�,,F(xiàn)象,很多人可能都是直接用棒搗幾下應(yīng)付了事,,卻沒(méi)有正真去了解它產(chǎn)生的具體原因是什么,?
一、不下料產(chǎn)生的原因料筒后段溫度太高,,物料部分熔融而結(jié)塊,,使下料口出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象,而出現(xiàn)下料不暢,;料斗內(nèi)的物料太多,,使物料在自身重力的作用下被壓緊而結(jié)塊,或物料中回料太多、顆粒太粗等,,在下料口處出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象,,物料不能順暢地落入料筒內(nèi),出現(xiàn)時(shí)多時(shí)少的下料狀況,;物料中擴(kuò)散劑或潤(rùn)滑劑用量過(guò)大,,使物料與料筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太低,而出現(xiàn)物料在料筒內(nèi)前移困難,;料斗的下料口或料筒的入料口過(guò)小,,造成下料口或入料口堵塞現(xiàn)象;料斗位控制不好,,造成下料不均勻,;
二、解決措施檢修料斗的加入系統(tǒng),,檢查入料口處的冷卻水,,降低料筒的后段溫度;減少擴(kuò)散劑或潤(rùn)滑劑的用量,,提高物料和料筒內(nèi)壁的摩擦;將物料過(guò)篩或進(jìn)行再生重造,,使顆粒均勻,;及時(shí)向料斗中添加物料,控制好料斗的料位,;擴(kuò)大料斗下料口或料筒入料口的孔徑,;
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