選用以潤(rùn)滑為主的切削液時(shí)如切削油,，應(yīng)當(dāng)把它輸送到能在摩擦表面生成油膜的部位。相反,，如果選用的切削液以冷卻為主如水基切削液,，就應(yīng)當(dāng)使切削液接近刀具的刃部。這種條件下通常要用壓力法-切削液進(jìn)入切削區(qū)域,，特種潤(rùn)滑油招商,，從而把刀具、工件,、切屑由于摩擦和變形所產(chǎn)生的熱量帶走,。

連續(xù)應(yīng)用切削液比間斷應(yīng)用切削液好，間斷應(yīng)用切削液會(huì)產(chǎn)生熱循環(huán),，從而導(dǎo)致硬而脆的刀具材料如硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生裂紋和崩刃,。間斷使用切削液除了縮具壽命外，還會(huì)使工作表面粗糙不均勻,。

正確使用切削液的另一個(gè)好處是有效地排除切屑,，這也有助于刀具壽命的延長(zhǎng)。如適當(dāng)安放切削液的噴嘴,，可防止銑刀和鉆頭的排屑槽被切屑堵死或排屑不暢,。對(duì)于一些大工件的加工,，或大進(jìn)給量的強(qiáng)力切削、磨削,，采用二排或多排的冷卻液噴嘴,，使之能充分冷卻，特種潤(rùn)滑油api,，有利于提高加工效率,，-加工。

切削液降溫手工加油法

固體或膏狀潤(rùn)滑劑可以用毛筆,、刷子將潤(rùn)滑劑涂或滴落到刀具或工件上主要是攻螺紋,、板牙套螺紋時(shí)。近還研制出手提式供液器,，特種潤(rùn)滑油招代理,，通過(guò)加壓將潤(rùn)滑劑霧化，噴到刀具和工件上,。在沒(méi)有配量冷卻系統(tǒng)的機(jī)床上,，如果鉆孔或攻螺紋的數(shù)量不多，用手工加油是有效的方法,。當(dāng)在同一機(jī)床上要完成兩種不同加工時(shí),，用手工油可以與機(jī)床上的溢流冷卻系統(tǒng)配合起來(lái)使用。

工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的泄漏主要有兩種,，固定密封處泄漏和運(yùn)動(dòng)密封處泄漏,，固定密封處泄漏的部位主要包括缸底、閥組連接面,、油管接頭等地方,；運(yùn)動(dòng)密封處泄漏主要包括油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位,。

從油液的泄漏形式,，還可以分為-和內(nèi)泄，-主要是指液壓油從系統(tǒng)泄漏到環(huán)境中,，內(nèi)泄漏是指由于高低壓側(cè)的壓力差的存在以及密封件失效等原因,，使液壓油在系統(tǒng)內(nèi)部由高壓側(cè)流向低壓側(cè)。

影響泄漏的三大原因

一,、設(shè)計(jì)因素

1,、密封件的選擇

液壓系統(tǒng)的-性，在很大程度上取決于液壓系統(tǒng)密封的設(shè)計(jì)和密封件的選擇,，安徽特種潤(rùn)滑油,，由于設(shè)計(jì)中密封結(jié)構(gòu)選用不合理，密封件的選用不合乎規(guī)范，在設(shè)計(jì)中沒(méi)有考慮到液壓油與密封材料的相容型式,、負(fù)載情況,、-壓力、工作速度大小,、環(huán)境溫度的變化等,。這些都在不同程度上直接或間接造成液壓系統(tǒng)泄漏,。另外,，由于工程機(jī)械的使用環(huán)境中具有塵埃和雜質(zhì)，所以在設(shè)計(jì)中要選用合適的防塵密封,，避免塵埃等污物進(jìn)入系統(tǒng)破壞密封,、污染油液，從而產(chǎn)生泄漏,。