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切削刀具涂層技術(shù)的發(fā)展

二十世紀(jì)六十年代以來,， cvd技術(shù)被廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具的表面處理,。由于cvd工藝氣相沉積所需金屬源的制備相對容

易，可實現(xiàn)tin. tic. ticn. tibn. tib2,、 al2o3等單 層及多元多層復(fù)合涂層的沉積,，涂層與基體結(jié)合強度較高，薄膜厚度可達7~

9μm,，因此到八十年代中后期,，美國已有85%的硬質(zhì)合金i具采用了表面涂層處理，其中cvd涂層占到99% ;到九十年代中期,， cvd涂

層硬質(zhì)合金刀片在涂層硬質(zhì)合金刀具中仍占80%以上,。壓蒜器刀片批發(fā)

盡管cvd涂層具有---的耐磨性，但cvdi藝亦有其先天缺陷:-是工藝處理溫度高,，易造成刀具材料抗彎強度下降;二是薄膜內(nèi)部呈拉應(yīng)力狀態(tài),，易導(dǎo)致刀具使用時產(chǎn)生微裂紋;三是cvd工藝排放的廢氣、廢液會造成較大環(huán)境污染,，與目前大力提倡的綠色制造觀念相抵觸,，不銹鋼壓蒜器刀片批發(fā)，因此自九十年代中期以來,，高溫cvd技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用受到一定制約,。八十年代末， krupp.widia開發(fā)的低溫化學(xué)氣相沉積(pcvd)技術(shù)達到了實用水平,，其工藝處理溫度已降至450 ~ 650°c ,，有效抑制了η相的產(chǎn)生，可用于螺紋刀具,、銑刀,、模具的tin.ticn. tic等涂層 ，但迄今為止,， pcvd工藝在刀具涂層領(lǐng)域的應(yīng)用并不廣泛,。九十年代中期,，中溫化學(xué)氣相沉積(mt-cvd)新技術(shù)的出現(xiàn)使cvd技術(shù)發(fā)生了---性變革。mt-cvd技術(shù)是以含c/n的有機物乙l腈(ch3cn)作為主要反應(yīng)氣體,、與ticl4,、 h2. n2在700 ~ 900°c下產(chǎn)生分解、化學(xué)反應(yīng)生成ticn的新工藝,。 采用mt-cvd技術(shù)可獲得致密纖維狀結(jié)晶形態(tài)的涂層,，涂層厚度可達8 ~ 10μm。這種涂層結(jié)構(gòu)具,。壓蒜器刀片批發(fā)