外循環(huán)式

滾珠在循環(huán)返回時(shí)離開(kāi)了絲杠螺旋滾道而在螺母體內(nèi)或體外循環(huán)， 即稱為外循環(huán)式,。外循環(huán)式滾珠絲杠副尺寸較大,， 適用于載荷較大的場(chǎng)合， 如大型重載機(jī)床,。外循環(huán)式有若干條閉合的滾珠鏈,， 由于回珠孔占去圓周的1/4， 兩端孔共占1/2,， 故一列滾珠鏈0. 5 圈,。根據(jù)結(jié)構(gòu)工藝， 可使用的工作圈數(shù)為1. 5 圈、2. 5 圈或3. 5 圈,， 不超過(guò)4. 5 圈,。此外還可以配置多列結(jié)構(gòu)， 如圈和列的配合(即圈數(shù)× 列數(shù)) 可表示為1. 5 × n,、2. 5 × n,， 的結(jié)構(gòu)是1. 5 ×2、2. 5 ×2 和3. 5 ×2 這三種配合,。外循環(huán)滾珠絲杠副按其在滾珠返回裝置構(gòu)造的不同,， 可分為套筒-螺旋槽式、插管式和端面/ 端蓋式三種:

(1) 套筒-螺旋槽式,。在滾珠螺母外圓柱面上加工有螺旋形凹槽作為滾珠循環(huán)通道,， 凹槽的兩端分別加工有與螺旋滾道相切的通孔， 將兩個(gè)擋珠器(端部導(dǎo)流器) 裝于螺母內(nèi)表面?zhèn)瓤字校?弧形擋珠桿與螺旋滾道相吻合,， 桿端部舌形部分將引導(dǎo)滾珠進(jìn)入回珠通孔， 返回初始螺旋滾道,， 形成滾珠鏈運(yùn)動(dòng),。為防止?jié)L珠從回珠槽內(nèi)脫出， 用套筒緊套在螺母外圓柱上,， 從而構(gòu)成了滾珠鏈的封閉循環(huán)運(yùn)動(dòng),，即套筒-螺旋槽式外循環(huán)。

這種形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,， 螺母外徑較插管式小20% ~ 30%,， 軸向排列緊湊， 節(jié)約空間; 有效負(fù)載滾珠多,， 承載能力較高; 剛度大,， dn 值可達(dá)18 萬(wàn); 運(yùn)行噪聲低。與單圈內(nèi)循環(huán)式相比,， 該方式工藝性好,， 生產(chǎn)不受批量---， 且單,、雙列結(jié)構(gòu)均可采用,。一般情況下， 單列優(yōu)于雙列,， 只有當(dāng)單列螺母上工作圈數(shù)超過(guò)3. 5 圈時(shí)才用雙列; 而雙螺母預(yù)緊時(shí),， 以兩圈為列(即2. 5 ×1)， 但此時(shí)在一列中的滾珠數(shù)比其單圈內(nèi)循環(huán)多,， 即滾珠運(yùn)動(dòng)鏈長(zhǎng),， 運(yùn)行阻力增大， 且在螺母體上的回珠槽與回珠孔不易準(zhǔn)確平滑連接,，絲桿升降機(jī)平臺(tái),， 拐彎處曲率半徑小,， 滾珠急劇轉(zhuǎn)向時(shí)運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)， 從而影響滾珠運(yùn)動(dòng)的流暢性和靈活性,， 此外這種形式的滾珠絲杠副螺母徑向尺寸也較大,。擋珠器的弧形桿剛度較差， ---是舌形部分易于磨損,， 壽命較短,。

滾珠絲杠的性能要求十分嚴(yán)格，精密滾珠絲杠因具備磨損小,、傳動(dòng)系統(tǒng)可長(zhǎng)期故障檢測(cè)運(yùn)行,，還須傳動(dòng)系統(tǒng)靈敏，運(yùn)行---,，不易產(chǎn)生爬行,；傳動(dòng)系統(tǒng)效率---，運(yùn)行平穩(wěn),。

   滾珠絲杠按傳動(dòng)系統(tǒng)形式可分為滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)和螺母轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng),。滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)是指滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母固定在工作---上,。我們一般常見(jiàn)的全是這種安裝方式,。螺母轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)是指滾珠絲杠被固定，螺母通過(guò)滾動(dòng)軸承固定在工作---上,，伺服電機(jī)促進(jìn)螺母旋轉(zhuǎn),，螺母沿滾珠絲杠做徑向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)作臺(tái)運(yùn)動(dòng),。這種傳動(dòng)系統(tǒng)方式一般用于滾珠絲杠較長(zhǎng)的機(jī)床上,，防止?jié)L珠絲杠因剛度不足而產(chǎn)生振動(dòng)和變形。滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)促進(jìn)促進(jìn)螺母,，螺母促進(jìn)工作臺(tái)做反復(fù)運(yùn)動(dòng),。