普通旋風(fēng)除塵器的入口型式,,可大致分為兩類:進(jìn)氣方向大致與除塵器軸線垂直。與簡體表---切者稱為切向進(jìn)人式;進(jìn)氣方向與除塵器軸線平行者稱為軸向進(jìn)人式.切向進(jìn)人式又分為直人式和蝸殼式,,前者是人口管外壁與除塵器筒體相切,,而后者是人口管內(nèi)壁與除塵器簡體相切,、入口管外壁采用漸開線形式。直人式設(shè)計(jì)與制造方便,,且性能穩(wěn)定.蝸殼式既縮短了塵粒向筒壁的沉降距離,,又可減少人口氣流與內(nèi)旋流間的相互干擾,能提高除塵性能,,但增大除塵器體積.切向進(jìn)人式除塵器的壓力損失約為,,ooopa左右.軸向進(jìn)人式是利用固定的導(dǎo)流葉片使氣流旋轉(zhuǎn)的,旋風(fēng)除塵器,,其葉片有各種形狀.與切向式相比,,在同一壓力損失下,能處理約3倍的氣體量.,,壓力損失約為400- 500pa,,但除塵效率較低。
了解了布袋除塵器選型的學(xué)問,,自己選擇布袋除塵器的型號,。
袋式除塵器選型要素如下:
袋式除塵器選型,有以下幾點(diǎn)建議,,龍巖除塵器,,o重要。成---污染的主要因數(shù)之一,,減少---污染的---措施就是減少---向---的排放。在這里要提醒大家在選擇袋式除塵器時(shí)得注意的幾點(diǎn),。
1,、處置風(fēng)量q
處置風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米m3/h或每小時(shí)標(biāo)立方米nm3/h,。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中o重要的要素之一,。
2、運(yùn)用溫度
關(guān)于袋式除塵器來說,,其運(yùn)用溫度取決于兩個(gè)要素,,是濾料的o高接受溫度,第二是氣體溫度必需在溫度以上,。目前,,由于玻纖濾料的大量選用,其o高運(yùn)用溫度可達(dá)280℃,,對高于這一溫度的氣體必需采取降溫措施,,對低于溫度的氣體必需采取提溫措施。對袋式除塵器來說,,運(yùn)用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,,這一點(diǎn)不同于電除塵,,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率,。
3,、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度,這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決議的,,在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),,它是僅次于處置風(fēng)量的又一個(gè)重要要素。以g/m3或g/nm3來表示,。
4,、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示辦法同入口含塵濃度,,出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)卣埱蠡蛴脩舻恼埱鬄闇?zhǔn),,袋式除塵器的排放濃度普通都能到達(dá)50g/nm3以下。
5,、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降,,或稱阻力。
6,、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是依據(jù)除塵器前后的安裝微風(fēng)機(jī)的靜壓值及其裝置位置而定的,,也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。
7,、過濾速度
過濾速度是設(shè)計(jì)和選擇袋式除塵器的重要要素,,它的定義是過濾氣體經(jīng)過除塵布袋的速度,或者是經(jīng)過濾料的風(fēng)量和濾料面積的比,。單位用m/min來表示,。
在脈沖布袋除塵器的運(yùn)行過程中,我們需要注意一下的問題,。
1,、脈沖布袋除塵器適用于大風(fēng)量的除塵系統(tǒng),注意觀察凈化裝置系統(tǒng),,避免造成電暈閉塞的現(xiàn)象,,影響凈化效率。
2,、在一些細(xì)粒徑,、密度 的粉塵情況下,除塵器設(shè)備,,選擇適當(dāng)降低電廠風(fēng)速,,避免產(chǎn)生二次揚(yáng)塵,除塵器廠家,,影響除塵效率,。
3,、在脈沖布袋除塵器的入口處設(shè)氣流分布板,進(jìn)流分布模擬實(shí)驗(yàn),。氣流分布均勻,。
4、在濕度較大的情況下,,要采取保溫或者加熱措施,。
5、除塵器的漏風(fēng)率盡可能小于2%,,減少二次揚(yáng)塵,,使凈化效率不受到影響。
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