技巧：1關(guān)于震刀
a、選擇正確的砂輪b,、選擇正確砂輪磨削方向,，合金刀片，不能逆磨,，即不能讓刀具刃口切著砂輪磨,，硬質(zhì)合金刀片，否則容易震刀c,、選用合適的進(jìn)給余量,，進(jìn)給余量太---造成震刀d、選用合適的砂輪速度
2一次裝夾
a,、一次裝夾完成刀具的整個(gè)生產(chǎn)工序可---減少單個(gè)刀具的生產(chǎn)時(shí)間,，提率b、在不磨到夾頭的情況下,，盡量多夾刀柄c,、如果橫刃不對(duì)稱，要考慮夾頭是否okd、刀具太長(zhǎng),，要考慮用支撐
3節(jié)省機(jī)床停機(jī)時(shí)間
a,、利用cnc修磨時(shí)間，休整砂輪/測(cè)量砂輪,，減少cnc停機(jī)時(shí)間b,、機(jī)床運(yùn)行時(shí)后一把刀的時(shí)間段調(diào)好下一個(gè)單子的程序，合金刀片加工,，減少cnc停機(jī)施時(shí)間,，但務(wù)必在裝刀后，運(yùn)行程序前,，先確認(rèn)程序是否用錯(cuò),。以---不會(huì)用錯(cuò)程序
4修磨前挑選，同類型刀具按同樣的程序修磨參數(shù)修磨a,、按原刀廠家挑選,，根據(jù)不同廠家選用不同的修磨方式b、按崩口大小和崩口位置挑選:1,、余量大于1mm的選擇手工先磨余量,，或先線切割，2,、0.5-1mm的選擇多給機(jī)床余量完成,，總之需要一次裝夾完成
5可手工加工或返工的，不---再用cnc返工
a,、如果修磨時(shí)未磨出內(nèi)冷孔,，則不必再cnc修磨，可手工磨導(dǎo)流孔b,、小r,，比如小于0.5mm的r，機(jī)床不易加工,，或加工費(fèi)時(shí),，則可用手工挫r
重型車削粗加工階段，工件外表面的鍛造氧化皮,、裂紋,、鏟坑、鑄造夾雜,、氣孔等缺陷都易導(dǎo)致刀具破碎,，鎢合金刀片，因此應(yīng)選擇合理刀具角度,。重型加工條件下,，因粗加工要切除很厚的切屑,，車刀一般采用前角g=8～12゜，而普通g=15゜,。切削刃傾角l=10～18°,。如果減小前角，即增大切削角,，可在某種程度上增加切削刃的強(qiáng)度,。應(yīng)-：減小前角，切削力增大,，但在g由15°變到10°時(shí),，切削力增加得很小，而增大的工作前角和楔角,，提高了刀刃的鋒利性和刀尖強(qiáng)度尤其是在工件很重,，旋轉(zhuǎn)帶有沖擊性的負(fù)荷時(shí)，切削刃的刃傾角l=10～18°創(chuàng)造了有利的切削條件,，因而在切削時(shí),，沖擊力的作用點(diǎn)離開了刀尖，可防止刀尖破碎,。 同時(shí),，在主切削刃上開有1mm左右寬的負(fù)倒棱、r2mm左右的刀尖圓角以提高刀刃的抗沖擊性能,，但刀具安裝角度還要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整,。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392