1.注塑機固定資產(chǎn)投資大,,生產(chǎn)規(guī)模大,,消耗原料多,,勞動生產(chǎn)率高,,化糞池吹塑機,,創(chuàng)產(chǎn)值大,。是一種勞動效率較高的生產(chǎn)組織形式,。
2.注塑機由機械,、液壓、電器,、配套件等,,按照注塑加工工藝技術(shù)的需要,有機地組合在一起,,自動化程度高,,相互之間關(guān)聯(lián)緊密;注塑機可3班24h連續(xù)運轉(zhuǎn),。若注塑機的某個元件發(fā)生故障,,將導(dǎo)致停機。
3,、注塑機上雖然操作簡單,,工人少,但注塑機管理和維修的技術(shù)含量高,,工作量也大,。
保壓是用來防止產(chǎn)品縮水的,針對一些要求射出速度快,,冷卻時間長的一些產(chǎn)品,,需要用到保壓,,而保壓一般低速度,大壓力,,否則是沒有效果的,。
注射壓力是既有壓力又有速度;而保壓是只給壓力,不給速度,。注射壓,,是把熔料,按要求的速度,,注入模具,。所有注射油缸是按你設(shè)定的壓力和速度,前進(jìn),,而且隨著油缸前進(jìn),,油還在不斷的流入油缸。而保壓,,是給油缸你設(shè)定的壓力的油,,但油不再增加,隨著油缸內(nèi)活塞的前進(jìn),,壓力越來越小,。直至料把冷卻,壓力不再減小,。 保壓的壓力和速度,,肯定小于注射壓力和速度。
當(dāng)注射過程完成后,,整個模腔被熔體所充滿,,這時,注射螺桿已行至前位置,,由于低溫模具的冷卻作用,,使注入模腔內(nèi)的熔料產(chǎn)生收縮,為制得致密的制品,,防止模腔中的熔體反壓倒流和對制品補償收縮,,化糞池吹塑機,注射的液壓缸內(nèi)必須保持一定的壓力,,推動螺桿持續(xù)向模具中的熔料施加壓力一直到澆口處熔體冷卻封口為止,,此時螺桿作用于熔料上的壓力稱之為保壓壓力,又稱二次壓力,。在保壓時,,螺桿因補縮而會有少量的前移。
當(dāng)保壓進(jìn)行到模腔內(nèi)的熔料失去從澆口回流可能性時內(nèi)保壓壓力即可卸去(此時合模液壓缸內(nèi)的高壓也可撤除)(即澆口封閉),使制品在模內(nèi)冷卻定型,。
進(jìn)行試機時,,首先應(yīng)檢查安全設(shè)施是否有效。如果安全設(shè)備有錯誤,,應(yīng)馬上停止機器運行,。在機器回到工作狀態(tài)時,必須找出錯誤原因并排除,。
我們對安全設(shè)施采取下列檢查方式:
試機時必須由操作人員和安裝人員共同進(jìn)行檢查,,仔細(xì)察看機器各運動部位,,是否存在妨礙機器運行的異物,,確認(rèn)后關(guān)好移動防護(hù)門。用手動開模按鈕,,是移動模板向左至開模位置,。打開移動防護(hù)門,目測機械保險檔塊是否落下,,能阻止合模動作,。點動合模按鈕,應(yīng)無合模動作,,如果產(chǎn)生動作,、應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整液壓保險開關(guān)。點動脫模按鈕,,塑化按鈕,、注射按鈕、應(yīng)地按鈕,,如果產(chǎn)生動作,,應(yīng)進(jìn)行檢查和重新調(diào)整電器保險開關(guān)。關(guān)閉移動防護(hù)門,,化糞池吹塑機,,保險撞塊會使機械保險擋塊抬起,并壓下電器保險開關(guān),,1500l化糞池吹塑機,,同時使液壓保險開關(guān)彈起。
此時操作面板所有的按鈕控制有效,。檢驗安全裝置包括下列項目:
執(zhí)行機構(gòu)的剛性,;安全保險機構(gòu)是否緊固在機器上;所有的電線是否與電氣安全開關(guān)正確連接,;每個單獨的安全裝置和限位開關(guān)功能是否正常,。注意!當(dāng)檢查安全時防護(hù)門是開著的時候,就是機器危險部分暴露在外,,應(yīng)---身體和其它物品遠(yuǎn)離這一區(qū)域,。
檢查噴嘴防護(hù)罩的行程開關(guān),需戴防護(hù)鏡以免熔物質(zhì)濺出產(chǎn)生危害,。如果發(fā)現(xiàn)安全裝置中有故障,,必須立即關(guān)閉機器!在重新啟動機器前,,故障和原因必須排除,。
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