鎢鋼圓刀片的加工,，眾所周知，這一環(huán)節(jié)是決定圓刀片的重要部分。 那么我們的---是什么,？

箱式電阻爐的退火硬度是不均勻的-一個是電阻爐的退火硬度,，通常的技術(shù)路線是：退火***帶鋸切割***粗車***淬火***精加工***研磨***氮化。 切割帶鋸時,，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一根條的硬度不均勻，局部硬度高,，切割力低,，鋸片磨損很快。 經(jīng)過分析,，這是因為鋼筋較長或鋼筋向前放置,。 箱式電阻爐的爐口沒有加熱電阻絲，熱損失大,。 因此,，對于普通的箱式電阻爐，應(yīng)將零件與爐口內(nèi)側(cè)分開200至300 mm,，以---爐內(nèi)零件的加熱溫度均勻,。

淬火是一個加熱問題，仍然是一個冷卻問題,，很難下結(jié)論,。 由于這批齒輪的生產(chǎn)任務(wù)很緊急，因此作者拿出3件被檢查的齒輪并用鐵絲捆扎在一起,。 它們在鹽浴爐中從頭部加熱,，并在油箱中淬火和冷卻。 約30?40分鐘后,，淬火硬度為63-65hrc,。 。

從頭上加熱并淬火這批齒輪后,，抽動硬度圓刀片完全合格了,。 這種快速刀刃和混亂的方法不*能找出引起懷疑的真正原因，但它可以解決生產(chǎn)的迫切需求,。

棒淬火裂紋-首先,，一個棒是淬火裂紋。 在將普通的鞣制材料埋入淬火和回火的材料中之后,，發(fā)現(xiàn)它完全僅在一周左右使用時,。 裂紋形狀是縱向的單個裂紋，主要是裂紋使鋼筋的兩端開裂,。 據(jù)此,，判斷該裂紋為淬火裂紋，值班操作員無法識別,。

滲碳淬火齒輪的硬度低-二個是滲碳淬火齒輪的硬度,，例如：在日本的unicase滴漏氣體圓刀片滲碳爐中進行一批800多個齒輪進行滲碳和淬火,，要求滲碳淬火后， 外部硬度為58-63hrc,，采樣時零件的硬度為52-56hrc,。 這是滲碳問題，仍然是淬火問題,。

查看工作記錄,，只能發(fā)現(xiàn)沒有進行二次淬火，分切刀片公司,，三班回火的棒料批次以及零件數(shù)圓刀片據(jù),，淬火溫度和冷卻介質(zhì)等技術(shù)參數(shù)。