精密鋼管冷軋的主要特點(diǎn)是什么?
(1)幾乎沒(méi)有金屬消耗。
(2)變形量大,,使用錐形芯棒(周期式冷軋)時(shí)可以得到很大的管壁壓下量(75%-85%)和減徑量(65%),,從而縮短生產(chǎn)周期。
(3)由于壓下量大,,大口徑精軋鋼管,,所以管徑壁厚不均和公差可---減小。
(4)變形應(yīng)力狀態(tài)好,,宣城精軋鋼管,,產(chǎn)品尺寸,小口徑精軋鋼管加工,,內(nèi)外表面---,,表面不會(huì)產(chǎn)生冷拔時(shí)出現(xiàn)的縱向裂紋
(5)用少數(shù)幾種壁厚的管料就可生產(chǎn)很多規(guī)格的成品管。
(6)45#精密鋼管冷軋的缺點(diǎn)是,,受工具或工藝要求的---,,品種不能多樣化,工具制造困難,,設(shè)備也比較復(fù)雜.
(7)冷軋45#精密鋼管方法廣泛用來(lái)生產(chǎn)高合金鋼,、合金鋼和碳素鋼管。
精密無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,,然后經(jīng)熱軋制成,。精密無(wú)縫鋼管在我國(guó)鋼管業(yè)中具有重要的---。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),,我國(guó)現(xiàn)有無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家,,精密無(wú)縫鋼管機(jī)組約250多套,大口徑的厚壁無(wú)縫鋼管主要是以它的鋼管的外部口徑來(lái)說(shuō)的,,一般外徑在325毫米以上的我們都稱為大口徑鋼管,,厚壁呢,一般壁厚在20毫米以上的就可以了,。以下是鋼管的制造過(guò)程:鋼管的原料是鋼管坯料,,管坯要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱,。
鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或,。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題·圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空,。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn),,產(chǎn)品---,,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種,。穿孔后,,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓,。擠壓后要脫管定徑,。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管,。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定,。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,,通過(guò)噴水冷卻,,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直(其實(shí)現(xiàn)在很多的廠家已經(jīng)不用再矯直機(jī)矯直了,,而是在鋼管通過(guò)軋機(jī)就直接達(dá)到了它的鋼管本身的直度了),。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬---(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,,氣泡等問(wèn)題,,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選(現(xiàn)在都有激光探測(cè)檢驗(yàn)),。
精密鋼管表面出現(xiàn)起皮夾層現(xiàn)象是在加工過(guò)程中表面的氧化層,,是廠家加工工藝(如酸洗不達(dá)標(biāo)未能清楚氧化皮)或者材質(zhì)有問(wèn)題,折壓起皮,,是因?yàn)闈L壓屬于剛性強(qiáng)力冷擠壓,。實(shí)質(zhì)使工件表面冷作硬化。滾壓加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的剛性力,,1000n-3000n,,對(duì)機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌,、損傷很大,---損傷機(jī)床精度和壽命,。對(duì)金屬加工時(shí)這種力量會(huì)是工件產(chǎn)生表面脆硬層,,和材料內(nèi)部不連續(xù),---時(shí)產(chǎn)生表層剝離現(xiàn)象,,存在毛細(xì)裂紋,、擦傷等缺陷。
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