自拆包機(jī)出現(xiàn)以后，就明顯的減少了大量的人力和物力,。也就是說(shuō),，拆包機(jī)能夠減輕包裝工作量，同時(shí)還提升了工作效率,。不過(guò),，如果使用一段時(shí)間之后，也可能會(huì)引起一些故障,。而不同的故障是由不同的原因引起的,，因此我們需要針對(duì)情況進(jìn)行具體分析。然后,，我們可以根據(jù)具體的原因來(lái)采取針對(duì)性的處理措施,。大家都知道，只有做到對(duì)癥---,，才能夠盡快使其恢復(fù)正常,。比如如果發(fā)現(xiàn)拆包機(jī)的plc沒(méi)有輸入的話，那么其包括的主要原因有：1,、控制器輸出數(shù)據(jù)線未插好,；2、控制器無(wú)輸出,；3,、數(shù)據(jù)線損壞。針對(duì)上面所描述的原因,，我們應(yīng)當(dāng)采取的對(duì)應(yīng)的措施為：1,、重新插好拆包機(jī)的數(shù)據(jù)線；2,、檢查并更換控制器,；3、數(shù)據(jù)線及時(shí)換新,。在工作的時(shí)候,，有時(shí)候還會(huì)發(fā)現(xiàn)其的電磁閥沒(méi)有信號(hào)這樣的問(wèn)題。其的主要原因包括有：plc無(wú)輸出,，plc輸出系統(tǒng)損壞,，plc處于編程位置，電磁閥信號(hào)線損壞。針對(duì)以上所列舉的幾個(gè)原因,，那么我們應(yīng)當(dāng)采取的相應(yīng)的措施為：1,、及時(shí)更換拆包機(jī)的plc；2,、將plc調(diào)整到適合的運(yùn)行位置,；3、及時(shí)更換信號(hào)線,。一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題就是在拆包機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,，其中的氣缸突然無(wú)法動(dòng)作。之所以出現(xiàn)這樣的問(wèn)題,，其的主要原因有：plc無(wú)輸出,、電磁閥損壞、氣缸或者是氣管損壞,、線路有故障等,。那么我們應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換和維修。

隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)腳步的加快,，拆包機(jī)技術(shù)的發(fā)展速度也呈現(xiàn)發(fā)達(dá)趨勢(shì),，在化工、建筑材料,、橡膠等多個(gè)行業(yè)中得到了普遍普及,，因此也會(huì)有很多客戶在使用拆包機(jī)時(shí)，總是遇到一些小問(wèn)題,，我們?nèi)绾慰焖偾矣行У亟鉀Q這些日常小問(wèn)題呢,？別著急！ 形態(tài)：粉料一般經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎后而形成的粉末狀物料,。拆包機(jī)能夠不考慮物料的原態(tài),，利用密閉性好的提升機(jī)即可。 揚(yáng)程：粉料比重輕,，在空氣中，只需有振動(dòng),、活動(dòng)就會(huì)存在揚(yáng)塵問(wèn)題,，在包裝時(shí)揚(yáng)塵更是很大，大量吸入粉塵,，容易形成塵,。拆包機(jī)在包裝時(shí)需考慮除塵、凈化,。我們所生產(chǎn)的拆包機(jī)利用無(wú)縫對(duì)接的方式,，可讓其在包裝過(guò)程中所產(chǎn)生的揚(yáng)塵經(jīng)過(guò)除塵管道掃除，經(jīng)過(guò)自動(dòng)粉塵搜集安裝將粉塵實(shí)現(xiàn)搜集過(guò)程,，因此輕松解決了輕質(zhì)粉料粉塵飛揚(yáng)的難題,。 活動(dòng)性：粉料因?yàn)槭欠勰���,，因此活�?dòng)性欠佳，但是我們無(wú)需考慮源態(tài)問(wèn)題,，拆包機(jī)是利用雙級(jí)給料安裝,、無(wú)極變速葉片給料機(jī)構(gòu)，采用固定的給料方式,，因此解決了物料加料的難題,。同時(shí)對(duì)于稱重控制系統(tǒng)經(jīng)過(guò)plc程序進(jìn)行控制，從而得以控制計(jì)量速度,、精度,。