微波真空干燥目前應(yīng)用越來(lái)越廣,,下面探討幾個(gè)重要因素對(duì)微波真空干燥效果的影響:
1,、產(chǎn)品的種類和大�,。寒a(chǎn)品種類和狀態(tài)千差萬(wàn)別,微波真空干燥工藝并非固定不變,。事實(shí)上,,在微波真空干燥過(guò)程中,佛山黃粉蟲烘干設(shè)備,,物料內(nèi)部逐漸形成疏松多孔狀,,其內(nèi)部的導(dǎo)熱性開始減弱,即物料逐漸變成-的熱導(dǎo)體,。隨著微波真空干燥過(guò)程的進(jìn)行,,內(nèi)部溫度會(huì)高于外部,物料體積愈大,,其內(nèi)外溫度梯度就愈大,,內(nèi)部的熱傳導(dǎo)不能平衡微波所產(chǎn)生的溫差,使溫度梯度達(dá)到不能接受的水平,。因此,,一般應(yīng)預(yù)先把物料處理到較小的粒狀或片狀以改進(jìn)干燥的效果。粉末狀產(chǎn)品在微波干燥時(shí)具有其性,。當(dāng)它們被堆積在一起時(shí)不應(yīng)看成是許多小顆粒,,而是一個(gè)整體,需要-注意料層的內(nèi)外溫差,。一般當(dāng)物料以較大的形式出現(xiàn)時(shí),,需在物料接近減速干燥期時(shí),降低微波功率,,從而有效減少其內(nèi)外溫差,,但反效果是延長(zhǎng)了干燥時(shí)間。
2,、設(shè)備真空度:壓力越低,,水的沸點(diǎn)溫度越低,物料中水分?jǐn)U散速度加快,。微波真空諧振腔內(nèi)真空度的大小主要受限于擊穿電場(chǎng)強(qiáng)度,,因?yàn)樵谡婵諣顟B(tài)下,黃粉蟲烘干設(shè)備價(jià)格,,氣體分子易被電場(chǎng)電離,,而且空氣、水汽的擊穿場(chǎng)強(qiáng)隨壓力而降低,;電磁波頻率越低,,氣體擊穿場(chǎng)強(qiáng)越小。氣體擊穿現(xiàn)象容易發(fā)生在微波饋能耦合口以及腔體內(nèi)場(chǎng)強(qiáng)集中的地方,。擊穿放電的發(fā)生不僅會(huì)消耗微波能,,而且會(huì)損壞部件并產(chǎn)生較大的微波反射,,縮短磁控管使用壽命。如果擊穿放電發(fā)生在食品表面,,則會(huì)使食品焦糊,,一般20kv/m的場(chǎng)強(qiáng)就可擊穿食品(介電常數(shù)不同)。所以正確選擇真空度大小非常重要,,真空度并非越高越好,,過(guò)高的真空度不僅能耗增大,而且擊穿放電的可能性增大,。
微波烘干機(jī)是應(yīng)用微波將物料烘干的機(jī)械裝備,相比其它烘干方式,,黃粉蟲烘干設(shè)備電話,,微波烘干有以下優(yōu)點(diǎn):1、:微波采用電磁場(chǎng)加熱,,疾速穿透,,是傳統(tǒng)烘干速度的十幾倍。2,、節(jié)能:只對(duì)物料進(jìn)行加熱,,熱于傳統(tǒng)電加熱和紅外線。 3,、:采用電作為能源,,無(wú)玷污物排放,烘干過(guò)程中同樣無(wú)玷污物排放,。4,、勻稱:加熱勻稱,產(chǎn)品烘干的勻稱度好,。5,、成品率高:靜態(tài)烘干,可保持物料原始形態(tài),,降低次品率,。6、自動(dòng)化程度高:作為整條生產(chǎn)線中的一個(gè)環(huán)節(jié),,可以和上下游無(wú)縫對(duì)接,,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),節(jié)省人工老本,。
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