過去在生產(chǎn)深沖或者重沖工件,，大家都認(rèn)為耐壓型(ep)潤滑油是保護(hù)模具的選擇,。硫和氯ep添加劑被混合到純油中來提高模具壽命已經(jīng)有很長的歷史了。但是隨著新金屬--高強(qiáng)度鋼的出現(xiàn),，機(jī)械潤滑油廠家,，要求的嚴(yán)格，ep油基潤滑油的價(jià)值已經(jīng)減少,，甚至失去市場,。在高溫下高強(qiáng)度鋼的成型，ep油基潤滑油失去了它的性能,，無法在極溫應(yīng)用中提供物理的模具保護(hù)隔膜,。而極溫型的irmco高固體聚合物潤滑劑則可以提供---的保護(hù)。隨著金屬在沖壓模具中變形,，溫度不斷升高，ep油基潤滑油都會(huì)變薄,，有些情況下會(huì)達(dá)到閃點(diǎn)或者燒著冒煙,。irmco高分子聚合物潤滑劑一般開始噴上去時(shí)稠度低得多。隨著成形過程中溫度的上升,，會(huì)變得更稠更堅(jiān)韌,。實(shí)際上高分子聚合物極溫潤滑劑都有“熱尋性”而且會(huì)粘到金屬上，形成一個(gè)可以降低摩擦的隔膜,。這個(gè)保護(hù)屏障可以允許工件延展,，在要求的工件成型時(shí)沒有破*和粘接，以此來控制摩擦和金屬流動(dòng)。有效的保護(hù)了模具,，延長了模具使用壽命,，提高了沖壓的強(qiáng)度。

潤滑概念的產(chǎn)生源自于摩擦磨損,，潤滑是減少摩擦磨損的主要手段,。因此，機(jī)械潤滑油生產(chǎn)廠家,，潤滑油,、潤滑脂以及一切潤滑劑的蕞重要性能就是它的潤滑性。

潤滑劑潤滑性的表現(xiàn)

潤滑劑的潤滑性表現(xiàn)為油性oilness,、抗磨性antiwear property和極壓性extieme pressre,。

潤滑油的油性是指潤滑油在金屬表面的吸附能力。油性添加劑加入油中,，能在金屬表面形成定向吸附膜,，從而---摩擦性能。

潤滑油的抗磨性是指潤滑油在輕負(fù)荷或中等負(fù)荷條件下,，即在流體潤滑和混合潤滑狀態(tài)下,，能在摩擦表面形成薄膜，防止磨損的能力,。

潤滑油的極壓性,；是指潤滑油在低速高負(fù)荷或高速?zèng)_擊負(fù)荷下，即在邊界潤滑條件下,，防止摩擦面發(fā)生擦傷和燒結(jié)的能力,。

潤滑油的油性、抗磨性和極壓性在潤滑油的使用過程中各司其職,，互相協(xié)調(diào),。