要想提高球磨機的產量不僅要從工藝因素、機械因素做起,,同時也要---對球磨機進行有效的管理和控制,!管理的主要目的是防止帶病運轉狀態(tài)的發(fā)生及消除,實現(xiàn)設備精細運轉,,以低電耗,、球耗實現(xiàn)高、高臺生產,。
實現(xiàn)精細運轉的步驟:合理的生產指標是指操作的目標,,指標必須確定上下限范圍;正確的操作參數(shù)是必須控制的工藝途徑,;故障排除措施指在執(zhí)行操作方法時,,發(fā)生故障能及時快捷的排除,。
風力排料球磨機物料從給料口進入球磨機,磨介對物料進行沖擊與研磨后,,物料從磨機的進口逐漸向出口移動,,出口端與風管連接,在系統(tǒng)中串聯(lián)著分離器,、選粉機,、除塵器及風機的進口,當風力排料開始運作時,,球磨機機體內相對的處于低負壓,,破碎后被磨細的物料隨著風力從出料口進入管道系統(tǒng),由選粉機將較粗的顆粒分離后重新送入球磨機進口,,已經(jīng)磨碎的物料則由分離器分離回收,。
原因分析:
立式球磨機襯板與鋼球都是易損件,在磨礦過程中,,立式球磨機鋼球與物料在筒體內做拋線下落運動,,這時立式球磨機襯板與鋼球、物料三者之間會相互發(fā)生撞擊產生摩擦,。在連續(xù)作業(yè)中,,物料的硬度越大,立式球磨機襯板和鋼球的磨損速度越快,,---時可能造成設備損壞甚至引起安全事故,。鋼球的大小、鋼球的多少,,都會影響立式球磨機襯板的使用壽命,,如果立式球磨機在運轉過程中,濕式球磨機結構,,增加鋼球量或填充直徑較大的鋼球,,都會加重立式球磨機襯板的磨損。
應對措施:
合理的選擇立式球磨機襯板和鋼球,,是降低襯板磨損過快的主要途徑之一,。
1相關工作人員需要了解立式球磨機襯板與鋼球的比值,根據(jù)比值選擇相應的鋼球大小及數(shù)量,。一般情況下常規(guī)立式球磨機的襯板與鋼球的硬度比在1:0.8左右,。
2需要控制物料與鋼球的配比,物料是鋼球的兩倍為佳,。
3選擇立式球磨機時應根據(jù)礦物種類選擇合適的立式球磨機襯板,,控制好立式球磨機襯板與與鋼球的硬度,并做好鋼球與襯板的合理搭配,。
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