解析回轉(zhuǎn)烘干機(jī)烘干物料過熱是常見的故障,,尤其是對(duì)熱敏性物料,。烘干物料的發(fā)生了變化,,那就影響了生產(chǎn),必須迅速解決,。主要解析如下:
1,、烘干室氣速過低,霧群烘干時(shí)外側(cè)的霧滴首先被烘干,。由于霧群的初速度比氣速高得多,,產(chǎn)生上旋流后使干粉進(jìn)入高溫區(qū),這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象,。解決方法:適當(dāng)提高氣速,。一般在回轉(zhuǎn)部分都設(shè)有視鏡,,從這里觀察,,如果不產(chǎn)生上旋流時(shí)說明氣速正常。許多操作的實(shí)例都這一速度在0.5m/s左右,。
2,、尾氣溫度過高,許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶,三筒烘干機(jī),,后才得以分離,,所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度,二者之間有相對(duì)的溫差,,一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10~30℃左右,。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高,超過產(chǎn)品的耐熱溫度后會(huì)使產(chǎn)品過熱而變質(zhì),。解決方法:控制烘干設(shè)備尾氣出口溫度,,控制的方法是降低熱空氣進(jìn)口溫度或增加噴液量,使系統(tǒng)建立一個(gè)滿足尾氣出口溫度的熱量平衡關(guān)系,,以---產(chǎn)品的溫度要求,。
物料在經(jīng)過煤泥烘干機(jī)設(shè)備筒體烘干時(shí),由于物料中含有雜質(zhì)或物料本身的結(jié)構(gòu)特性,,經(jīng)過高溫時(shí),,就會(huì)產(chǎn)生灰塵,三筒烘干機(jī)報(bào)價(jià),,這些灰塵如果排除筒外就會(huì)造成環(huán)境的污染,,而除塵器的作用就是吸收灰塵,減少排放,,保護(hù)環(huán)境,。然而由于煤泥烘干機(jī)的所產(chǎn)生的廢氣等一般都具有腐蝕作用,會(huì)對(duì)設(shè)備的除塵系統(tǒng)造成破壞,,所以我們需要采取一些措施來抵御廢氣和對(duì)煤泥烘干機(jī)設(shè)備的腐蝕作用,。
盡管烘干機(jī)設(shè)備類型很多,但是很難選擇適合您使用的型號(hào),。 在選擇設(shè)備時(shí),,請(qǐng)---注意設(shè)備的型號(hào)以及干燥所需材料的要求。 綜合考慮干燥設(shè)備的材料和實(shí)際節(jié)能效果,,既可以滿足工作需要,,又可以提高生產(chǎn)效率。 從細(xì)節(jié)上,,我們可以實(shí)現(xiàn)以下十點(diǎn):
點(diǎn):材料的物理特性,,例如待干燥材料的干燥特性。
第二點(diǎn):理化性質(zhì):必須考慮水含量,,粒度,,三筒烘干機(jī)生產(chǎn)廠家,粘度,,性,,可變形性,,易碎性等。
第三點(diǎn):材料商品價(jià)值的影響以及干燥對(duì)設(shè)備的影響,。 從干燥量,,成本效益,經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境的長(zhǎng)期規(guī)劃等方面,,我們可以合理選擇適合需求的烘干機(jī)設(shè)備,。
第四點(diǎn):材料回收率的要求程度。 在建議的干燥條件下的干燥曲線,,臨界水分含量和平衡水分含量,。
第五點(diǎn):材料的先前干燥方法或類似的干燥方法是參考的先決條件。 同時(shí),,還應(yīng)注意物料烘干項(xiàng)目的上下過程,,涉及烘干機(jī)進(jìn)出料狀態(tài)的方法。
第六點(diǎn):環(huán)境保護(hù)問題,。 ---粉塵排放,,噪音,振動(dòng)和其他條件,。
第七點(diǎn),。相關(guān)用戶的操作員級(jí)別和維護(hù)能力。 在使用過程中出現(xiàn)問題時(shí),,烘干機(jī)制造商的售后服務(wù)人員可以在短時(shí)間內(nèi)采取相應(yīng)措施,。
第八點(diǎn):對(duì)當(dāng)?shù)仄骄昶骄鶞囟群蜐穸茸兓约霸O(shè)備安裝地點(diǎn)的大小有特殊要求嗎?
第九點(diǎn):可用能源煤,,三筒烘干機(jī)價(jià)格,,電,液化氣,,煤氣等以及相關(guān)的能源政策和補(bǔ)貼已實(shí)施,。
第十點(diǎn):干燥設(shè)備制造商的綜合實(shí)力。 烘干機(jī)設(shè)備屬于非標(biāo)設(shè)備,,技術(shù)含量較低,,利潤略高于其他定型設(shè)備。 這就是為什么我國許多制造商從事烘干機(jī)制造的原因,。
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