鋼管用鋼按照冶煉方法,，鋼管用鋼分電爐鋼,、平爐鋼以及吹氧轉(zhuǎn)爐鋼等,。

管坯按成型方法分為：

鋼錠—開坯—管坯；

連鑄方坯—開坯—管坯,；

直接連鑄圖圓管坯,。

鋼管用鋼按照化學(xué)成分，鋼分為兩大類：碳鋼和合金鋼,。根據(jù)含碳量不同碳鋼又分為低碳鋼,、中碳鋼和高碳鋼。

根據(jù)合金元素的含量的不同,，合金鋼可分為低合金鋼,、中合金鋼和高合金鋼。

根據(jù)澆注方法,，鋼可分為沸騰鋼,、-鋼和關(guān)-鋼等。

選用什么鋼種,、冶煉方法,、成型方法等應(yīng)根據(jù)鋼管用途和要求、管坯成本,、供料可能以及充分發(fā)揮各廠的潛力來決定,。

1.由于矯直工作過程連續(xù)進(jìn)行，故具有較高的生產(chǎn)率,，并可實現(xiàn)在線矯直,；

2.由于矯直輥上、下間距可調(diào),，除了可-鋼管的矯直精度外,，還能減小鋼管的橢圓度；

3.由于矯直輥具有-的輥型曲線,，這就-了鋼管與輥子有相應(yīng)的接觸面積,，從而可-鋼管的矯直；

4.由于鋼管軸線與矯直輥軸線交角可調(diào),，可使一套輥子能矯直一定直徑范圍內(nèi)的鋼管,，從而減少輥子儲備和更換時間。

鋼管是用10,、20,、30、35,、45等碳結(jié)鋼16mn,、5mnv等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40cr,、30crmnsi、45mn2,、40mnb等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的,。10、20等低碳鋼制造的鋼管主要用于流體輸送管道,。45,、40cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車,、拖拉機的受力零件,。鋼管要-強度和壓扁試驗。鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨,；冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨,。

熱軋也就是軋件的溫度高，因此變形抗力小,，可實現(xiàn)大的變形量,。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右,，而經(jīng)過粗軋和精軋,，終厚度為1-20mm。同時由于鋼板的寬厚比小,，尺寸精度要求相對低,，不易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主,。對于組織有要求的,，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度,、終軋溫度,。

冷軋無縫鋼管：圓管坯—加熱—穿孔—打頭—退火—酸洗—涂油鍍銅—多道次冷拔冷軋—坯管—熱處理—矯直—水壓試驗探傷—標(biāo)記—入庫。