目前冷拔鋼管采用的冷拔方法有：長芯棒拔制,、短頂頭拔制,、空拔和擴拔四種。

1.長芯棒拔制

長芯棒拔制是將管料套于長芯棒上,，然后同長芯棒一起拉過拔管模,，鋼管在芯棒與模孔所組成的環(huán)狀孔型中獲得減徑和壁厚壓縮,。

2.短頂頭拔制

短頂頭拔制是將管料拉過拔管模,，使其在模孔與固定的頂頭所組成的環(huán)形孔型中獲得減徑和減壁,。

3.無頂頭拔制

是管料通過拔管模進行空心壓縮,，直徑減小，壁厚卻有所增加,，其增加量隨鋼管尺寸而異,，一般為直徑壓縮量的1%，但當管料內(nèi)徑小于二位壁厚時，壁厚將減薄,。

4.擴拔

有兩種方式,，一為壓縮法：一為牽引法，二者各有優(yōu)缺點,。后者擴徑量較大,，且不易產(chǎn)生彎曲，但在擴徑前需進行管端卷邊,，增加了金屬消耗,；前者僅用于厚壁管的擴徑。

鋼管幾何尺寸度,由外徑和壁厚公差決定,而內(nèi)徑公差一般是不規(guī)定的,。

雖然在很多情況下內(nèi)徑度比外徑度更有重要意義,，但是因為在鋼管生產(chǎn)中沒有定內(nèi)徑的設備，目前內(nèi)徑度的問題尚無法解決,。不過一般情況下可認為內(nèi)徑實際的和相對的度是外徑和壁厚度的函數(shù),。

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1,、清洗

利用溶劑、乳劑清洗鋼管表面,，以達到去除油,、油脂、灰塵,、潤滑(lubrication)劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)和類似的 有機物,，但它不能去除鋼管表面的 銹、氧(oxygen)化皮,、焊藥等,，因此在防腐生產(chǎn)(produce)中只作為輔助手段�,！�

2,、工具除銹

主要使用鋼絲刷等工具對鋼管表面進行打磨，可以去除(qùchú)松動或翹起的 氧化皮,、鐵銹,、焊渣等。手動(shou dong)工具除銹能達到sa2級,，動力工具除銹可達到sa3級,，若鋼管表面附著牢固的 氧化鐵皮，工具除銹效果不理想,，達不到防腐(anticorrosion)施工要求的 錨紋-,。

3、酸洗 　

一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,，鋼管防腐只采用化學酸洗,，可以去除氧化皮、鐵銹,、舊涂層,，有時可用其作為噴砂除銹(rust cleaning)后的 再處理�,；瘜W清洗雖然能使表面達到一定的 清潔度和粗糙度,，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境(environment)造成污染(pollute),。