鍋爐用的鋼管是在高壓和高溫條件下工作的，材料在高溫下長(zhǎng)期工作時(shí)將產(chǎn)生蠕變,，塑性和韌性下降,，原始組織改變，產(chǎn)生腐蝕等,。因而作為鍋爐用的鋼管應(yīng)具備:

1)足夠的高溫強(qiáng)度;

2)足夠高的塑性變形能力;

3)的時(shí)效傾向和熱脆性;

4)足夠的抗腐蝕穩(wěn)定性;

5)-的工藝性能,。

我公司自創(chuàng)辦以來(lái)，一直堅(jiān)持“以求生存,，以產(chǎn)品求發(fā)展,，以信譽(yù)保合作，以服務(wù)贏客戶”的經(jīng)營(yíng)方針,，客戶遍及大江南北,，獲得了-的聲譽(yù)與-，在以后的發(fā)展歷程中,，我們?cè)概c廣大客戶攜手并進(jìn),，共創(chuàng)。

1.劣質(zhì)鋼管易出現(xiàn)折疊,。折疊是鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向,。產(chǎn)生折疊的原因是由于劣質(zhì)廠家追求,，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子,，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊,，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開(kāi)裂，鋼管的強(qiáng)度大下降,。

2．劣質(zhì)鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象,。麻面是由于軋槽磨損-引起鋼管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣質(zhì)鋼管廠家要追求利潤(rùn),，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo),。 　

3．劣質(zhì)鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)：1．劣質(zhì)鋼管材質(zhì)不均勻,，雜質(zhì)多,。2,。劣質(zhì)材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼,，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤,。

4．劣質(zhì)鋼管表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯,，土坯氣孔多,，土坯在冷卻的過(guò)程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕,，經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋,。

鋼管的除銹速度取決于磨料的 類型和磨料的 排量，即單位時(shí)間內(nèi)磨料施加到鋼管的 總動(dòng)能e及單顆粒磨料的 動(dòng)能e1,。

鋼管按照斷面形狀,，鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形,、橢圓形,、三角形、六角形,、瓜子形,、星形、帶翅管多種復(fù)雜形狀,。

式中： m ——磨料的 噴(拋)量,；

v ——磨料運(yùn)行速度；

m1——單顆粒磨料的 (mass),。

m的大小與磨料破碎率有關(guān),，破碎率大小直接影響表面處理作業(yè)的 成本及除銹設(shè)備的費(fèi)用。當(dāng)設(shè)備固定不變后,，m為常數(shù),，y為常數(shù)，所以e也是一個(gè)常數(shù),，但由于磨料破碎,，m1發(fā)生變化，因此,，一般應(yīng)選擇損耗率較低的 磨料,，這樣有利于提高清理速度和長(zhǎng)葉片的壽命。