切制齒輪時,,將切齒刀具與被切齒輪保持標準位置,,如將齒條插刀的中線與被切齒輪的分度圓相切,并作滾切運動,,這樣加工出來分度圓上的齒厚湖齒間距相等的齒輪叫標準齒輪。
標準齒輪的特點如下:
1,、分度圓上的齒厚與齒間距相等,,均等于周節(jié)的一半,即s=w=t/2,。
2,、兩個標準齒輪傳動時,其中心距a0等于兩個齒輪分度圓半徑之和,。
3,、齒輪嚙合傳動時節(jié)圓與分度圓重合,塑膠玩具齒輪定做,,節(jié)圓半徑等于分度圓半徑,。
4、兩個標準齒輪嚙合傳動時的嚙合角與分度圓的壓力角相等,。
隨著市場對產品成本環(huán)境等方面要求的提高,,齒輪向著---、效高,、輕量化的方向發(fā)展,。自20世紀80年代,齒輪定做,,工業(yè)發(fā)達先后投人數以億計的資金,,壓面機齒輪定做,發(fā)展的齒輪[1-3),。理論和實踐都已證明,,與軟齒面、中硬齒面齒輪相比,,真空泵齒輪定做,,硬齒面齒輪的承載能力---地增加,表面硬化齒輪比調質齒輪抗點蝕能力提高2.5倍,,抗彎曲能力提高1.5倍,,抗膠合能力提高1.6倍,抗磨損能力在齒輪切線速度0.3m/s時提高2.3倍[4],,在防止齒輪過早損傷的各種措施中,,齒面硬度的重要性越來越大,。而且硬齒面齒輪傳動裝置的箱體(機體)尺寸---減小,噪聲大幅度降低,。例如日本,,從20世紀60年代末期到70年代末期,齒輪裝置的噪聲就已由80db降至60db現(xiàn)在的指標已經遠遠低于這個數值,,而齒輪壽命由900h增長到300余小時5,。
齒輪類零件在運作時,受到扭轉和彎曲等交變負荷,、沖擊負荷的作用,,使其表層承受著比內部更高的應力。而且傘齒輪一直在運動,,決定了它表層不斷地被磨損,。因此傘齒輪表層需要有高強度、高硬度,、高耐磨性和高疲勞---等特點,,只有強化過他的表層才能滿足上述要求。而表面淬火具有變形小,、生產率---優(yōu)點,,因此這種工藝在生產中應用---廣泛,,尤其是齒輪類零件,。
因此傘齒輪合理的進行淬火是非常重要的,---其---的性能,。
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