制膜機(jī)由兩個(gè)直徑 600mm 的鋁制烘缸和一條長(zhǎng) 13m,、寬 400mm、厚 0.7mm 的紫銅帶聯(lián)成一個(gè)整體,，烘缸帶動(dòng)紫銅帶以一定速度前進(jìn),，紫銅帶置于一個(gè)基本密閉的干燥室內(nèi),，由蒸汽加熱烘缸和干燥室,，使干燥室內(nèi)的溫度保持在80℃左右，干燥時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽由管道排到外面,。制膜時(shí)將淀粉糊經(jīng)一個(gè)寬為 0.4~0.5mm 的狹縫流向銅帶上,，經(jīng)刮膜裝置刮成均勻薄膜，厚度30~40mm,，根據(jù)產(chǎn)品的要求,，調(diào)節(jié)狹逢的厚度可以得到不同厚度的薄膜。由于紫銅帶在干燥室中不斷的移動(dòng),，薄膜中的水分不斷蒸發(fā),，便得到具有一定機(jī)械強(qiáng)度的薄膜。烘缸中的蒸汽壓力一般控制在 0.15~0.25kg/cm2(表壓),，壓力不可過(guò)高,，否則會(huì)使膜產(chǎn)生很多氣孔，壓力太小則膜不干,。干燥室內(nèi)要根據(jù)氣候條件噴入蒸汽調(diào)濕,，使干燥室保持一定的濕度，過(guò)分干燥則膜發(fā)脆,，糯米紙,，濕度太大則膜不干。

 糯米紙廣泛用于食品的包裝,，過(guò)去多以精淀粉生產(chǎn),，如采用洋芋淀粉生產(chǎn)糯米紙，不但可大量節(jié)省糧食,，而且還為食品工業(yè)急需的糯米紙廣辟原料來(lái)源,。每生產(chǎn)一噸糯米紙約耗洋芋淀粉1.5噸。生產(chǎn)糯米紙的主要設(shè)備是糊化鍋,、抄膜機(jī),，其主要生產(chǎn)工藝如下：

    1、演粉乳化。洋芋淀粉過(guò)100目篩后,，置于一容器中,，加入50－55℃的溫水浸泡，使其乳化,，水量為淀粉的2.5－3倍,，乳化后濃度為15－17波美度。

    2,、過(guò)篩：經(jīng)乳化后的洋芋淀粉乳液,，要不斷攪拌，使淀粉全部均勻地分散在水中,，糖果用糯米紙,，然后過(guò)100目銅篩，用注射泵打至糊化鍋中,。

    3,、配制磷脂乳液。首先配好1－2%的溶液并加熱至85－100℃,，邊攪拌邊加入磷脂,，使磷脂全部溶于堿液中，然后讓其自然冷卻30－40℃,，過(guò)100目篩,，配成濃度為1－2%的磷脂乳液。配好后的磷脂乳液ph值為8－9,，呈弱堿性,。

    4、調(diào)糊：將淀粉乳粹送入糊化鍋后,，加熱到50℃時(shí),，邊攪拌邊加入適量的熱磷脂乳液，并于90℃保溫1－2小時(shí),，即配成淀粉糊,。攪拌速度以40轉(zhuǎn)/分為宜，濃度控制在7－8%,。

    5,、抄膜：抄膜機(jī)是由兩個(gè)直徑為600毫米的鋁制烘缸和一條長(zhǎng)13米、寬400毫米,、厚0.7毫米的紫銅帶組成,，由蒸氣加熱烘缸，糯米紙,，同時(shí)以每分鐘1轉(zhuǎn)的速度帶動(dòng)紫銅帶前進(jìn),，淀粉糊經(jīng)過(guò)一個(gè)寬為0.14－0.15毫米的狹縫流向銅帶上,，刮成均勻薄膜，膜厚2—3絲米,，烘干后繞在卷紙筒上,。經(jīng)烘干后便成為糯米紙。     潤(rùn)曉食品小編提醒您,，糖葫蘆用糯米紙,，抄膜機(jī)的蒸氣壓力應(yīng)控制在0.15－0.25表壓，壓力過(guò)高容易使糊膜產(chǎn)生很多氣孔,，壓力過(guò)小又會(huì)烘不干糊膜,。同時(shí)，因?yàn)榕疵准堃�求含水量不低�?0%,，所以應(yīng)向抄膜機(jī)內(nèi)噴入蒸氣調(diào)濕,，這樣可防止糊膜干后發(fā)脆。為了提高糯米紙的強(qiáng)度,，可在淀粉糊化前,，加入1%的褐藻酸，能使其強(qiáng)度提高10%左右,。