向管系內(nèi)重新加注淡水進(jìn)行循環(huán)沖洗,，并加入一定比例的防銹劑sn-200對(duì)管路內(nèi)部進(jìn)行漂洗防銹處理,，原則上時(shí)間為20 h左右,，將管系泄放干凈。

(8) 使用經(jīng)過臨時(shí)氣水分離器處理過的壓縮空氣對(duì)清洗管路進(jìn)行吹除干燥,，---管路中無潮氣,。

(9) 清洗完成后拆除臨時(shí)清洗設(shè)備和管路，電廠管道清洗,，將系統(tǒng)恢復(fù)正常工作狀態(tài),。

按照上述步驟對(duì)外管路清洗完成，電廠設(shè)備清洗,，內(nèi)部管路串油工藝和傳統(tǒng)串油工藝相同,。

2 化學(xué)清洗的注意事項(xiàng)

化學(xué)清洗外部管路有以下事項(xiàng)需要注意：

(1) 管路密性必須試壓完成，---管路通暢,，形成完整的回路,，卻沒有泄漏。

(2) 如果管路內(nèi)部油及污垢較多可在除銹前利用脫脂劑脫脂除油,。

(3) 除銹劑sn-100置換成sn-200過程要在常溫狀態(tài)下進(jìn)行,，防止溫度過高管內(nèi)出現(xiàn)空氣，導(dǎo)致管路銹蝕,。

儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗的過程及準(zhǔn)備

儲(chǔ)油罐底部的油通過機(jī)械清洗設(shè)備轉(zhuǎn)移到于接收油的儲(chǔ)油罐中,，然后儲(chǔ)油罐中剩余的固化油通過清洗油送到過濾器中以濾除雜質(zhì)在其中。然后將固化的油轉(zhuǎn)移到的接收油箱中,，然后用溫水將儲(chǔ)油箱清洗幾次,。多次溫水清洗可以使儲(chǔ)油罐滿足高溫條件。在清洗過程中,，有---將惰性氣體連續(xù)注入儲(chǔ)油罐,。同時(shí)，還配備有相應(yīng)的氧氣發(fā)生器可燃?xì)怏w檢測(cè)設(shè)備,，以---氧氣濃度可以保持恒定值且不超過---值,。防止的發(fā)生，并---機(jī)械清洗設(shè)備的安全運(yùn)行,。

2儲(chǔ)油罐的機(jī)械清洗工藝

儲(chǔ)罐清洗主要由六個(gè)部分組成：一個(gè)是清洗裝置,，第二是輸送裝置，第三是氣體濃度監(jiān)測(cè)裝置,，第四是油水分離和回收裝置,，第五是注氮裝置，第六是射流清洗機(jī),。

1設(shè)備安裝,。管道和閥門由輕質(zhì)材料制成，易于連接。選擇連接的設(shè)備后,，快速安裝并連接,。安裝和連接完成后，必須測(cè)試管道和閥門的密封性,；

2輸送機(jī)油,。為了在儲(chǔ)油罐底部轉(zhuǎn)移流動(dòng)的油，需要通過的轉(zhuǎn)移模塊將其轉(zhuǎn)移到于接收油的油罐中,。

3用相同的油清洗,。清洗油通過機(jī)械清洗設(shè)備的清洗模塊被送至儲(chǔ)油箱，并且油箱中的清洗油被加熱并加壓,。當(dāng)儲(chǔ)油罐中的環(huán)境條件達(dá)到清洗條件時(shí),，安裝在儲(chǔ)油罐中的命令是：設(shè)置托盤上的清洗機(jī)和側(cè)壁檢查孔以破壞儲(chǔ)罐中的固化油，從而將固化的油溶解在干凈的油中,，然后將油通過特定的變速箱模塊送至過濾器,，然后進(jìn)行過濾。將油運(yùn)輸?shù)浇邮沼拖浜�,，等待后續(xù)處理,；