不銹鋼復(fù)合管管件配套

1,、鋼骨架塑料復(fù)合管：所有的管件包括電熔套筒,、彎頭和三通等，內(nèi)部均---增強(qiáng)部分的鋼骨架，與管材配套性好,，管路系統(tǒng)的耐壓能力與耐溫性能一致,，且管材和管件的尺寸一致性好。

2,、鋼絲網(wǎng)骨架pe管：一般采用無骨架的純塑料管件與管材配套,，管件的壓力等級低于管材本體或由于管件的壁厚大造成管件部分的通徑縮小。同時無骨架的管件(含電熔套筒)耐壓力及耐溫性能明顯低于管材,，管材連接處及管件處易斷裂,。

不銹鋼復(fù)合管正確的焊接方法是：

1、焊接時,，應(yīng)盡量采用多層焊,，各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯開，焊道不宜太寬太厚,。

2,、管子對焊組對時，其內(nèi)壁應(yīng)齊平,，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%,，且應(yīng)≤2mm。

3,、應(yīng)在坡口內(nèi)引弧,，禁止在非焊接部位引弧，接弧處應(yīng)---焊透與熔合,，熄弧時應(yīng)填滿弧坑,，焊接即將結(jié)束時，應(yīng)減小氣流量,，防止氣壓過大使焊縫產(chǎn)生凹陷,。

4、點固焊時管內(nèi)必須充,，以---點固焊焊縫,。打底焊時，仰焊位置采用內(nèi)填絲,，立焊,、平焊位置采用外填絲法進(jìn)行焊接。

5,、道間溫度應(yīng)控制在150℃以下,，施工中采用焊縫兩側(cè)水冷的冷卻方法，即將濕毛巾裹在距焊縫80mm以外的兩側(cè)鋼管上,，使焊縫盡快降到150℃以下,。

6、焊絲不能與鎢級接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū),，防止破壞電弧的穩(wěn)定和產(chǎn)生夾鎢缺陷,，焊絲端部不得退出保護(hù)區(qū)，防止焊絲氧化,。

焊后應(yīng)仔細(xì)清理焊件表面的焊渣,、焊瘤飛濺物及其他污物，---時應(yīng)對焊縫進(jìn)行局部修整,。焊接后,，應(yīng)進(jìn)行后熱處理消除殘余應(yīng)力，焊后處理需按照設(shè)計要求進(jìn)行,，局部熱處理時,，宜采用電加熱法。---的焊后處理應(yīng)按---材質(zhì)要求選擇熱處理溫度,，其他參數(shù)按不銹鋼復(fù)合管總厚度(7±1.5)mm進(jìn)行計算,。