隨著液壓技術(shù)迅速發(fā)展,，液壓油的規(guī)格將不斷進(jìn)行修訂,。主要表現(xiàn)在三個方面：液壓系統(tǒng)壓力由原來的14.20mpa提高到17.35mpa，系統(tǒng)壓力升高,，功率增大,，油泵的負(fù)荷越來越大，導(dǎo)致液壓油的極壓抗磨性需大幅提高,。隨著液壓裝置的高壓,、小型化和油液流速變大，

        使油品在油箱中的停留時間變短,，油溫；從55℃提高到80℃,，促使油品要有---的熱氧化---性,，沈陽液壓油,，同時，油溫提高使油中溶解的空氣增多,，因此,，對液壓油的空氣釋放性提出更高要求。頻繁循環(huán)使泡沫消失,、水分分離變得困難,，因此油品要有---的抗泡性和水解---性。液壓系統(tǒng)引入電液伺服閥和比例電磁閥后,，這些部件靈敏度高,，配合間隙小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，精密度高,。要求油液清潔度高，過濾性好,。

      液壓油可謂是液壓機(jī)械的“---”,，大多數(shù)液壓系統(tǒng)的故障都可以通過檢測、觀察液壓油的狀況來查找故障的原因,，從而排除故障,。狀態(tài)一：液壓油有雜質(zhì)呈渾濁狀       液壓油出現(xiàn)雜質(zhì)主要有3種類型，即固態(tài)雜質(zhì)(碎屑,、固體顆粒,、液壓油變質(zhì)形成的固體雜質(zhì)等)、液態(tài)雜質(zhì)(主要是水,，其次是液壓油變質(zhì)形成的黏稠狀雜質(zhì))和氣態(tài)雜質(zhì)(主要是空氣),。    

         若液壓油出現(xiàn)白色渾濁現(xiàn)象，可排除固態(tài)雜質(zhì)或液態(tài)黏稠雜質(zhì)的可能,，只能是水或空氣造成的,。可對液壓油取樣檢測,。將油樣滴落在熱鐵板上,，如果有氣泡出現(xiàn)(水在高溫下變成水蒸氣形成氣泡)，可以判定是液壓油中有水：否則是液壓油中含有空氣,。       若是液壓油中混有水分造成渾濁現(xiàn)象,，將液壓油靜置一段時間后，使水沉到液壓油箱底部,，然后除去水分即可,。但是如果水分含量過高導(dǎo)致液壓油乳化，則需更換新的液壓油。 

         如果判定是液壓油中混有空氣造成渾濁現(xiàn)象,，應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)管路是否漏氣,，并切斷空氣的混入源。狀態(tài)二：液壓油油溫異常升高       液壓油油溫異常升高的---原因有以下3個方面：一是由于安全閥壓力設(shè)定值太低,，使液壓油大部分通過安全閥流回油箱,，致使液壓系統(tǒng)做功效率太低，如負(fù)荷過大,，大部分能量會轉(zhuǎn)換成液壓油的熱能,，導(dǎo)致溫度---：

        二是由于冷卻系的冷卻效果差，導(dǎo)致液壓油溫度過高;三是液壓油在油路中循環(huán)過于頻繁(往往是油量不足造成),，導(dǎo)致散熱困難,，溫度升高。       故障診斷應(yīng)從易到難,，天津液壓油,，先檢查液壓油箱中的油量，若油箱中油量不足,，應(yīng)及時添加至標(biāo)準(zhǔn)液位,。加注時應(yīng)注意使用牌號相同的液壓油，使用前還應(yīng)進(jìn)行過濾,。