機體擺動過大:原因:雙級粉碎機若出現(xiàn)機體大幅度的擺動,,多數(shù)是因為轉(zhuǎn)子離心力出現(xiàn)了失衡的情況,。解決方法:對于此現(xiàn)象,需要更換重量合適的錘頭,,這樣才能調(diào)節(jié)好離心力的平衡,。
皮帶老化、燒焦:原因:由于皮帶長時間的進行傳送工作,,難免會出現(xiàn)老化或松弛的情況,,皮帶燒焦也是常見的情況,頁巖粉碎機多少錢,,由于皮帶和軸承長時間的摩擦,,玉溪頁巖粉碎機,自然會產(chǎn)生熱量而導致皮帶燒焦,。解決方法:啟動機器設(shè)備前應(yīng)檢查皮帶是否出現(xiàn)老化,、松弛或燒焦的情況,若有應(yīng)及時更換處理,。有了以上對機械故障的分析,,在使用雙級粉碎機過程中可以避免機器的多次開機啟動次數(shù),,定期對機器進行維護與保養(yǎng),勤換潤滑滑,,使機器長期保持靈捷性操作,,會在一定程度上降低機械的磨損度,從而為操作者創(chuàng)造的價值,。
雙級粉碎機無篩底設(shè)計擴大使用范圍
以前,,沒有無篩底粉碎機設(shè)計的時候,雙級粉碎機因為物料濕度問題,,有很多要求,,所以,也就縮小了雙級粉碎機的使用范圍,,但是,目前新型雙級粉碎機在老式單級粉碎機的基礎(chǔ)上經(jīng)過改進升級之后生產(chǎn)出來的第三代雙轉(zhuǎn)子無篩底粉碎設(shè)備,,該設(shè)備對于濕料的破碎同樣效果---,,矸石頁巖粉碎機,并且不易出現(xiàn)堵塞問題,。
我們就來看看雙級粉碎機出現(xiàn)故障該怎么解決:
錘頭斷裂:原因:雙級粉碎機錘柄和錘頭之間的夾角較小,,出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象,進而造成錘頭的斷裂,�,;騽t是由于錘頭本身的鑄造缺陷,而導致的錘頭斷裂的現(xiàn)象,。解決方法:調(diào)整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上,,方可減少集中應(yīng)力;選購鑄造工藝,、材質(zhì)較好的錘頭,,這樣可以降低錘頭的更換成本。
軸承---:原因:軸承---是雙級粉碎機---常見的故障,,導致軸承---的原因有很多,,例如:潤滑油不充分或潤滑油過多,潤滑油內(nèi)有雜質(zhì),,軸承損壞,,還有作業(yè)場地溫度較---情況都會出現(xiàn)軸承---現(xiàn)象。解決方法:加注潤滑油要適當,,大型頁巖粉碎機,,不易過多或較少,注入潤滑油時應(yīng)檢查是否含有雜質(zhì),。若因軸承損壞而導致---的現(xiàn)象,,應(yīng)更換新的軸承,。此外,還應(yīng)選擇溫度適宜的場地進行作業(yè)生產(chǎn),。
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