鋁型材組裝用配件生產(chǎn)流程鋁型材組裝用配件主要包括熔鑄,、擠壓和上色(上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂,、粉末噴涂,、木紋轉(zhuǎn)印等)三個(gè)過程,。1,、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。主要過程為：1配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號(hào),，計(jì)算出各種合金成分的添加量,，合理搭配各種原材料。2熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,，并通過除氣,、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去,。3鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒,。2,、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì),、制造出模具,，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金,，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程,，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金,，隔熱幕墻型材，其熱處理制度不同,。3,、上色(此處先主要講氧化的過程)氧化：擠壓好的鋁型材組裝用配件，其表面耐蝕性不強(qiáng),，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性,、耐磨性及外表的美觀度。鋁型材廠生產(chǎn)的高隔間鋁型材幾乎都是氧化過的,。
預(yù)測(cè)2017年全年冶金級(jí)別氧化鋁消費(fèi)量的增速為2%左右,。氧化鋁產(chǎn)量增速的放緩，凈進(jìn)口量的減少,，再疊加冶金級(jí)別氧化鋁的消費(fèi)增長(zhǎng),，2017年全年氧化鋁的供應(yīng)缺口為77-109萬噸左右。氧化鋁供應(yīng)缺口的存在將繼續(xù)有效支撐氧化鋁價(jià)格,。在氧化鋁價(jià)格較為---的背景下,，具有氧化鋁自給或者外銷能力的全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)將---受益。
建筑、電力和汽車三個(gè)行業(yè)需求的回暖是支撐2016年鋁金屬基本面的主要因素,。2017年電力和汽車行業(yè)鋁需求增速會(huì)放緩,，建筑行業(yè)鋁需求保持平穩(wěn)，與此同時(shí)供給側(cè)改革政策的延續(xù)性作用下在原鋁的供給增速則會(huì)受到---,。
電解鋁表觀消費(fèi)量分析
2014年9月我國(guó)電解鋁表觀消費(fèi)量為204.4萬噸,，環(huán)8月比增加14萬噸，漲幅為6.9%,。同時(shí),，2014年9月中國(guó)電解鋁表觀消費(fèi)量與2013年同期相比增加13.1萬噸，漲幅為6.8%,。2013年我國(guó)電解鋁年表觀消費(fèi)量達(dá)到2537.02萬噸,。較2012年度同期同比增長(zhǎng)9.6%�,！队猩饘俟I(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》,，2015年國(guó)內(nèi)電解鋁表觀消費(fèi)量將達(dá)到2400萬噸，年均需求增速達(dá)到8.6%,，對(duì)比2010年的1592萬噸和十一五期間的17.5%年均增速,。
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