全自動(dòng)
生產(chǎn)線采用plc可編程序控制器,,并且通過觸摸屏電腦對(duì)生產(chǎn)線的運(yùn)行動(dòng)作狀態(tài)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)顯示,,各種工藝參數(shù)如:時(shí)間、溫度,、故障等進(jìn)行顯示,,創(chuàng)造出友好人機(jī)界面,具有較高自動(dòng)化的設(shè)備,。
普通
鍍鉻層按其用途主要分為防護(hù)裝飾性鍍鉻和耐磨鍍鉻兩大類,。前者的目的是防止基體金屬生銹和美化產(chǎn)品的外觀,后者的目的是提高機(jī)械零件的硬度,、耐磨,、耐蝕和耐溫等性能。
鉻是稍帶藍(lán)色的銀白色金屬,,在---中具有---鈍化能力,,能長久保持光澤。鍍鉻層有---的硬度和優(yōu)良的耐磨性,,它的硬度為hv1000左右,。
鍍鉻層有較好的耐熱性,在空氣中加熱到500℃時(shí),,其外觀和硬度仍無明顯的變化,。鍍層的反光能力強(qiáng),僅次于銀鍍層,。
鍍層厚度0.25μm時(shí)是微孔性的,,厚度超過0.5μm時(shí),鍍層出現(xiàn)網(wǎng)狀微裂紋,,宣城電鍍?cè)O(shè)備,,鍍層摩度超過20um時(shí),對(duì)基體才有機(jī)械保護(hù)作用,。
1,、溶劑處理合格后的鋼管放在烘干受料臺(tái)架上,將鋼管齊頭-側(cè)放在鋅鍋前側(cè)懷第二個(gè)磁力輥前側(cè)成直角擺平;彎
度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上,。
2烘干抗主要作用是把鋼管表面的水份烘干,,電鍍?cè)O(shè)備,另一方面是提升鋼管本身的溫度,,防止濺鋅-,,也不帶走鋅鍋內(nèi)的
熱能,促使鋅鐵合金層的加快生成,。
3,、烘干炕溫度為80°c~ 180°c,鋼管的干燥時(shí)間為3 ~ 7分鐘,,也可設(shè)備根熱鍍鋅設(shè)備烘干的生產(chǎn)工序據(jù)鋼管的規(guī)
格,、壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要---檢查鋼管的干燥程度,防止時(shí)間不足進(jìn)入鋅液中濺鋅-:烘干時(shí)不要超溫,,
防止把溶劑烘焦,。
“熱
不的地方,,我們會(huì)在以后的文章中為大家一-說明
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