真空鍍膜技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

鍍層附著性能好：普通真空鍍膜時(shí),，在工件表面與鍍層之間幾乎沒有連接的過渡層,，好似截然分開。而離子鍍時(shí),，離子高速轟擊工件時(shí),，能夠穿透工件表面，形成一種注入基體很深的擴(kuò)散層，離子鍍的界面擴(kuò)散---可達(dá)四至五微米,，對(duì)離子鍍后的試件作拉伸試驗(yàn)表明，一直拉到快要斷裂時(shí),，鍍層仍隨基體金屬一起塑性延伸,，無起皮或剝落現(xiàn)象發(fā)生,可見附著多么牢固，膜層均勻,，致密,。

繞鍍能力強(qiáng)：離子鍍時(shí)，蒸發(fā)料粒子是以帶電離子的形式在電場(chǎng)中沿著電力線方向運(yùn)動(dòng),，因而凡是有電場(chǎng)存在的部位,，均能獲得---鍍層，這比普通真空鍍膜只能在直射方向上獲得鍍層---得多,。

因此,，這種方法非常適合于鍍復(fù)零件上的內(nèi)孔、凹槽和窄縫,。等其他方法難鍍的部位,。用普通真空鍍膜只能鍍直射表面，蒸發(fā)料粒子尤如攀登云梯一樣,，只能順梯而上,；而離子鍍則能均勻地繞鍍到零件的背面和內(nèi)孔中，帶電離子則好比坐上了直升飛機(jī),，能夠沿著規(guī)定的航線飛抵其活動(dòng)半徑范圍內(nèi)的任何地方,。

鍍層---：離子鍍的鍍層組織致密、無孔,、無氣泡,、厚度均勻。甚至棱面和凹槽都可均勻鍍復(fù),，不致形成金屬瘤,。象螺紋一類的零件也能鍍復(fù)，有高硬度,、高耐磨性低摩擦系數(shù),、---的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，膜層的壽命更長(zhǎng),；同時(shí)膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能,。

光學(xué)鍍膜機(jī)的鍍膜工藝原理

光學(xué)鍍膜工藝，已經(jīng)普及到各行各業(yè),，光學(xué)薄膜在我們的生活中無處不在,，更是被大眾高度---，據(jù)統(tǒng)計(jì)目前光學(xué)鍍膜機(jī)材料常用品種已達(dá)60余種，而且其品種,、應(yīng)用功能還在不斷被開發(fā),。光學(xué)鍍膜工藝直接影響這大家的生活習(xí)慣，已是人們生活中不可或缺的一部分,。

從精密及光學(xué)設(shè)備,、顯示器設(shè)備到日常生活中的光學(xué)薄膜應(yīng)用廣泛，和生活息息相關(guān),，比喻平時(shí)戴的眼鏡,、各式家電用品，數(shù)碼相機(jī),，或者是上的防偽技術(shù),，皆能被稱之為光學(xué)薄膜技術(shù)應(yīng)用之延伸。光學(xué)薄膜的生產(chǎn)方式主要分為干法和濕法的生產(chǎn)工,，干式就是沒有液體出現(xiàn)在整個(gè)加工過程中,，例如真空蒸鍍是在一真空環(huán)境中，以電能加熱固體原物料,，經(jīng)升華成氣體后附著在一個(gè)固體基材的表面上,，完成涂布加工。在實(shí)際量產(chǎn)的考慮下,，干式涂布運(yùn)用的范圍小于濕式涂布,。濕式涂布一般的做法是把具有各種功能的成分混合成液態(tài)涂料，以不同的加工方式涂布在基材上,，然后使液態(tài)涂料干燥固化做成產(chǎn)品,。倘若沒有光學(xué)薄膜技術(shù)作為發(fā)展基礎(chǔ)，近代光電,、通訊或是鐳射技術(shù)將無法有所進(jìn)展,，這也顯示出光學(xué)薄膜技術(shù)研究發(fā)展的重要性。