在冶金轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中,,轉(zhuǎn)爐內(nèi)冶煉時(shí)產(chǎn)生大量的熔融狀態(tài)的鋼渣、鋼渣的化學(xué)成分復(fù)雜,,擋渣機(jī),,---是鋼渣夾雜的---元素對(duì)鋼的影響大。
擋渣塞投放車的工作部分為一類似手臂的機(jī)械手,,機(jī)械手在伸長(zhǎng)超過6m的情況下,,可在1600℃環(huán)境輻射---一個(gè)重約30~45kg擋渣塞握住,在轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)到達(dá)預(yù)定角度附近時(shí),,---轉(zhuǎn)爐出鋼口的位置,,在適當(dāng)?shù)某鲣摃r(shí)刻將擋渣塞導(dǎo)向桿部分插入出鋼口,鋼廠擋渣機(jī)供貨商,,然后,,夾持擋渣塞的機(jī)械手松開,轉(zhuǎn)爐擋渣機(jī)供貨商,,擋渣塞在出鋼口上浮 于鋼水與鋼渣的界面上,,冶金用擋渣機(jī)供貨商,從而完成規(guī)定的工藝過程,。
擋渣塞投放車是一種用于轉(zhuǎn)爐煉鋼優(yōu)化生產(chǎn)工藝,,提高鋼水、降低后部工序物耗的煉鋼機(jī)電設(shè)備,。采用擋渣塞投放車設(shè)備進(jìn)行的煉鋼工藝,,在整個(gè)出鋼過程中,能大幅度減少流入鋼包的渣量使鋼水明顯提高,降低后部工序合金消耗量,,提高經(jīng)濟(jì)效益,。
擋渣塞投放設(shè)備特點(diǎn) :
1、技術(shù):機(jī)械,、電動(dòng),、液壓一體化,采用了自動(dòng)控制,。與國(guó)外同類裝置比較更穩(wěn)定,。
2、功能齊全:既可手動(dòng)控制,,又可程序自動(dòng)控制下的無人操作,。---是高溫環(huán)境自動(dòng)控制失靈情況下,設(shè)置了---的手動(dòng)操作條件,。
3,、操作簡(jiǎn)便、直觀:操作臺(tái)盤面簡(jiǎn)單明了,。
4,、工作準(zhǔn)確:由于采用的測(cè)控手段、變頻調(diào)速控制以及在設(shè)計(jì)上采用一種的“二次定位”概念,,使整機(jī)綜合位置精度比國(guó)外同類設(shè)備相比提高了一倍,。外方同類設(shè)備投放點(diǎn)命中精度為±50mm我公司研制的設(shè)備為±20mm,實(shí)測(cè)值為±11mm,。
5,、設(shè)備---:適合于國(guó)情,采用多種有效保護(hù)措施和事故情況下的應(yīng)急操作手段,。在失去電源情況下,,利用設(shè)備自身性能能安全退出轉(zhuǎn)爐。
6,、軟件功能強(qiáng):在設(shè)備控制軟件構(gòu)思上,,對(duì)同一動(dòng)作設(shè)置兩條并行的控制過程,優(yōu)先選擇執(zhí)行,,增強(qiáng)了控制的---性,。
7、維護(hù)簡(jiǎn)便:設(shè)備裝拆簡(jiǎn)單,。高溫下工作懸臂桿為易損件,,其---的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使更換為方便,全部更換過程不到半小時(shí),。
8,、布置緊湊:占用爐后平臺(tái)平面位置僅為貼近爐后平臺(tái)欄桿2500mm范圍,,爐后作業(yè)機(jī)械通行性能---。
9,、價(jià)格比:在功能完善,、---地前提下,與國(guó)外同類設(shè)備相比,,價(jià)格僅為其1/5,。
機(jī)械手
機(jī)械手可上下俯仰運(yùn)動(dòng),以及根據(jù)客戶應(yīng)用場(chǎng)合情況可伸縮,。
機(jī)械手前端設(shè)有夾持器,。夾持器由液壓控制。其中機(jī)械手可伸縮運(yùn)動(dòng)機(jī)型的伸縮運(yùn)動(dòng)有變頻調(diào)速裝置控制,。
機(jī)械手為管狀結(jié)構(gòu),,機(jī)械手分為前端、后端,、夾持器等幾個(gè)主要部分,、各部分之間通過螺栓聯(lián)接。機(jī)械手前后端均為焊接結(jié)構(gòu),。壓縮空氣冷卻。
擋渣塞長(zhǎng)度 約1650mm
擋渣塞棒桿直徑 約50mm
液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由油泵電機(jī),、控制回路閥快及油箱等組成,。
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