陶瓷噴煤的表面處理。對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行處理是目前延長陶瓷噴煤使用壽命的辦法,,各陶瓷噴煤使用及加工企業(yè)想出了很多辦法,,如,;內(nèi)外表面滲氧化物,、碳化物,、氮化物,,的性能有明顯提高但對(duì)陶瓷噴煤的沖刷磨損,、頭部“開花“彎曲變形沒有太大的作用,。而內(nèi)襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損,、頭部“開花”,、彎曲變形的問題,。
另外,,在休風(fēng)退拔時(shí)要注意輕拿輕放避免高溫紅熱時(shí)陶瓷噴煤變形。操作工人要經(jīng)常巡回檢查,,操作規(guī)范有序,、穩(wěn)定高爐性能、噴煤設(shè)備正常,、噴煤順暢,,陶瓷噴煤的使用壽命一定會(huì)大大提高的。
我公司座落于美麗的“江北水城”——聊城,。鐵路,、公路交通運(yùn)輸七通八達(dá),,-便利,。公司加工設(shè)備齊全,,檢測手段完備,。
公司是一家生產(chǎn)陶瓷噴煤 、耐磨陶瓷彎頭,、 陶瓷耐磨閥門 ,、陶瓷復(fù)合管,、聚合物陶瓷鋼管等耐磨管道制品的企業(yè)。該產(chǎn)品具有耐磨性好,,輕,,安裝方便,,端面平整,,無接縫等特點(diǎn),。
作為的陶瓷噴煤生產(chǎn),、研發(fā)企業(yè),,我公司提供從應(yīng)用咨詢,、現(xiàn)場測量,、設(shè)計(jì)服務(wù)、材料生產(chǎn)直到安裝的服務(wù)方案,,并根據(jù)顧客實(shí)際情況選擇的材料進(jìn)行聯(lián)合應(yīng)用,提供解決方案以降低顧客的生產(chǎn)成本,。
高爐噴煤已成為當(dāng)前鋼鐵工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù),。是煉鐵系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化,、節(jié)能降耗的,,是高爐技術(shù)發(fā)展的必然趨勢,。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷進(jìn)步,,陶瓷噴煤,,為大幅度降低焦比,噴煤量在不斷提高,。為充分提高煤粉的燃燒率,,高爐在不斷追求高風(fēng)溫,、富氧噴吹。這樣對(duì)噴煤設(shè)備-是噴煤裝置的要求越來越高,。陶瓷噴煤(以下簡稱:噴)是陶瓷噴煤裝置中關(guān)鍵的部件,,也是出問題和損壞的部件,。所以,了解陶瓷噴煤損壞的情況和原因,,對(duì)噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義,。
陶瓷噴煤使用特性:
1,、-,更換率低,,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度
2,、位穩(wěn)定,減少高爐休風(fēng),,提高了生產(chǎn)率,。
3、穩(wěn)定和增加噴煤量,,實(shí)現(xiàn)大噴吹,,降低了煉鐵成本。
4,、可修復(fù),,延長了整體陶瓷噴煤的使用壽命。
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