設(shè)備磨損是長(zhǎng)期困擾工業(yè)企業(yè)的棘手問(wèn)題,并直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境,。傳統(tǒng)的防磨技術(shù)多采用耐磨鋼等材料,,隨著新材料和輸送技術(shù)的發(fā)展,,逐步被特種陶瓷等的耐磨材料所取代,。
耐磨陶瓷鋼管廠(chǎng)是一種采用鋁熱-離心法使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來(lái)形成復(fù)合管材,。鋁熱-離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應(yīng)自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離,形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管,,能耗低,,工序少。
耐磨陶瓷鋼管廠(chǎng)綜合了氧化鋁硬度高,、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn),,具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕,、耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能,,用于壽命比普通鋼管高15倍以上。耐磨陶瓷鋼管廠(chǎng)一般為灰黑色,。
耐磨陶瓷鋼管廠(chǎng)的應(yīng)用及介紹:耐磨陶瓷鋼管廠(chǎng)迅速,,除---、性能好外,,還在于它的性能價(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材,。
在相同規(guī)格和單位長(zhǎng)度的耐磨管道方面,耐磨陶瓷鋼管廠(chǎng)重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右,,其每米工程造價(jià)降低20%-30%;只有鑄石管重量三分之一,,每米降低工程造價(jià) 5%-10%;在腐蝕或高溫場(chǎng)合下使用的耐磨管道,其價(jià)格只有不銹鋼管,、鎳鈦管的幾分之一,。
在生產(chǎn)中如何通過(guò)工藝控制提高耐磨陶瓷鋼管廠(chǎng)的耐磨性能,---使用,,耐磨陶瓷鋼管廠(chǎng),,主要有兩種方法:
一是對(duì)于耐磨陶瓷鋼管廠(chǎng)容易磨損的部位,如彎頭,,異徑管,、吸水口等處采用模型整體鑄造,---是在彎頭外側(cè)磨損尤為顯著的部位,,對(duì)外徑采用變更圓心的方法進(jìn)行設(shè)計(jì),,使磨損---的部位局部加厚,而且還能根據(jù)各種要求,,制作出各種不規(guī)則形狀的管件來(lái)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,。而直管一般是采用離心鑄造,。
二是耐磨陶瓷鋼管廠(chǎng)的材料中含有cr,、ni、mo,、w,、v、cu等多種合金元素,它不但具有較高的硬度,,還具有一定的機(jī)械性能,,在常溫下具有---焊接性能,并具有可切割性和現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔的可能性,,同時(shí)還具有一定的抗腐蝕性能,。在實(shí)際的使用過(guò)程中,不管是在鋼廠(chǎng)的水渣管道,,還是在選煤廠(chǎng)的洗煤管道等使用中都取得了---的效果,,在同等條件下與高錳鋼材料相比,其單位磨耗是高錳鋼的1/5左右,,使用壽命是高錳鋼的4-5倍,,彎管和分支管可與無(wú)縫管段配套使用,安裝,、維修更方便,。
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