金屬五金沖壓件所需材料有哪些基本要求,。

五金沖壓件企業(yè)之間有著密切的聯(lián)系,，直接影響五金沖壓件的、生產(chǎn)成本和使用壽命,，所以五金沖壓件加工的企業(yè)在加工五金沖件時(shí),，應(yīng)滿足哪些基本要求？

1,、用于五金沖壓件的材料,，應(yīng)具有---的塑性、屈服力,、硬度,、板材厚度方向系數(shù)等性能指標(biāo),。在這些材料中，硬度高的材料不易拉深,，屈強(qiáng)比小或指向性系數(shù)大的材料,，易拉深成形。

2,、沖壓件所用的材料,，應(yīng)具有足夠的塑性和較低的硬度，以提高沖裁件的沖裁截面和尺寸精度,。在這些材料中,，軟物料的沖裁性能好，硬物料(如不銹鋼,、高碳鋼)沖裁斷面差,，在沖裁過(guò)程中易發(fā)生撕裂。

3.五金沖壓件的物料表面應(yīng)平整光潔,，不得有劃痕,、擦傷等缺陷，以免影響產(chǎn)品外觀,，并且便于沖壓加工,、焊接、噴漆等后續(xù)加工,。

4.五金沖壓件材料的厚度公差應(yīng)符合某些要求：若料厚超差,，不但直接影響到產(chǎn)品的沖壓和模具壽命，甚至可能造成廢品或損壞,。

5.五金沖壓件用來(lái)彎曲的材料,，應(yīng)該有足夠的塑性，降低屈服強(qiáng)度,，提高彈性模量,。其中，塑性性好的材料不易彎曲,，屈服強(qiáng)度低,，高彈性模量大的材料回彈較小。

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五金沖壓件后出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象應(yīng)如何處理,。

金屬五金沖壓件過(guò)程中,，有可能在五金沖壓件產(chǎn)品的表面產(chǎn)生明顯的不均勻條痕，增加表面粗糙度,，---影響五金沖壓件表面及整體強(qiáng)度,。---時(shí)，沖壓件要報(bào)廢,。主要原因是---沖壓件與沖壓模具之間的切合性能,，提高整個(gè)模具公差的間隙。

1.五金沖壓件后出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象應(yīng)如何處理,。時(shí),所需生產(chǎn)的模具及材料之前的間距需要控制好,，根據(jù)不同的五金加工材料來(lái)選擇合適的模具，使模具與工件之間形成摩擦系統(tǒng),，使沖壓模具與沖壓件之間的運(yùn)動(dòng),。在切削液中加入性能較好的切削液,，而性能---的切削液對(duì)刀具及精密零件的摩擦學(xué)性能有較大提高,。

2.采用 潤(rùn)滑好的乳化油,把沖壓模具和沖壓件產(chǎn)品之前產(chǎn)生的溫度降到低。

3.減少?zèng)_壓件的長(zhǎng)徑比,，采用中架等中間支承,，提高工件的剛度。在進(jìn)給機(jī)構(gòu)中,，應(yīng)適當(dāng)加大傳動(dòng)螺桿直徑,，縮短螺桿長(zhǎng)度，以提高進(jìn)給機(jī)構(gòu)傳動(dòng)剛度,，消除進(jìn)給機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)部件間的間隙,，提高進(jìn)給機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)性能，提高機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度,。

4.降低切削負(fù)荷：通過(guò)減少回切量和傳動(dòng)件重量,，降低切削負(fù)荷，---精密金屬零件的振動(dòng),。

從總體上看,，五金沖壓件在加工過(guò)程中，進(jìn)料速度很低,，出現(xiàn)了振動(dòng)現(xiàn)象,，必須立即停止加工設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，然后再進(jìn)行分析,，說(shuō)明所出現(xiàn)的現(xiàn)象產(chǎn)生原因,，然后有針對(duì)性地采取有效的---措施,，消除這一現(xiàn)象，既---了五金沖壓件加工的正常進(jìn)行,，又可以防止下一次出錯(cuò),。

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