一般來說,，脫硝設備系統(tǒng)的控制是在本機組的集散控制系統(tǒng)上實現(xiàn)的,。控制系統(tǒng)利用設定的nh3/nox摩爾比提供所需的氨流量,，使入口nox濃度與煙氣流量的乘積產(chǎn)生nox流量信號,，然后該信號乘以所需的nh3/nox摩爾比即為氨流量信號。

　　摩爾比的值是在現(xiàn)成的試驗脫硝設備,，操作過程中確定的,，也將記錄在氨流量控制系統(tǒng)的程序中。通常,，計算出的氨流量需求信號被發(fā)送到控制器,，然后與實際的氨流量信號進行比較，然后通過比例加積分處理產(chǎn)生的誤差信號來定位氨流量控制閥,。如果氨氣因聯(lián)鎖故障而跳閘,，控制閥將關閉。

　　根據(jù)脫硝設備,，設計的66.7%的脫硝效率,，我們可以根據(jù)工程變更中心入口處的氮氧化物濃度和設計要求的3.8毫克/立方米的氨泄漏量計算出修正摩爾比，低溫脫硝催化劑廠,，并將其發(fā)送到氨流量控制系統(tǒng)程序中,。脫硝設備控制系統(tǒng)根據(jù)計算出的氨流量需求信號定位氨控制閥，實現(xiàn)脫硝的自動控制,。通�,？梢栽诓煌�負荷下調(diào)節(jié)氨流量，scr脫硝催化劑,，找到合適的氨注入量,。

脫硝設備的防銹和防腐蝕措施主要分為兩種：

一,、組裝前后零件的防銹，主要是金屬外露表面,，即未上漆的地方,。

二、脫硝設備后期使用防銹,，這是設備的維護問題,。

具體方法：

一、防銹：耐蝕合金的涂裝,、電鍍及使用,。

二、臨時防銹：

1.環(huán)境密封包括充氮,、除氧和干燥密封,。

2.接觸防銹劑，涂防銹油脂和防銹液等,。

在當前的生產(chǎn)工作中,，人們越來越重視環(huán)境保護，尤其是火力發(fā)電廠在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的和氮氧化物,，對---造成---的污染,。因此，加快脫硝設備的研發(fā)和生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展起到重要的推動作用,。