水泥制管機

一,、水泥制管機的使用與管理

根據(jù)生產(chǎn)工藝與設(shè)備使用說明書及本行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，由使用單位制訂出水泥制管機的管理規(guī)則,、操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行,。

二、懸輥軸的損壞與維修

   懸輥軸是水泥制管機的主要零件也是易損件,，水泥管設(shè)備,，在全長上磨損是不均勻的,，尤其在與水泥管模具、滾圈接觸部分磨損較快,，通常與軸上其他部位直徑相對誤差不應(yīng)超過3毫米,，否則---影響制品合格率。在這易損的兩處也有采用其他保護措施的,，但并不理想,。

   修補的方法，通常采用補焊后車光,。補焊要使用設(shè)備可以自制,，在補焊過程中工件主軸通常水平放置，在補焊時工件應(yīng)---轉(zhuǎn)動,，而且在補焊結(jié)束直至主軸冷卻到常溫方可停止轉(zhuǎn)動,。因為主軸屬細長工件，尤其是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力管的懸輥機主軸5-6米長,，在補焊與冷卻過程中極易變形,，嚴(yán)禁主軸在懸臂狀態(tài)進行補焊和冷卻。然后對補焊部分車光,。

   水泥制管機在空載運行時主軸運轉(zhuǎn)是平穩(wěn)的,，如經(jīng)修補或使用不當(dāng)而產(chǎn)生較明顯的跳動應(yīng)及時修復(fù)。

三,、故障的診斷與修理

   對水泥制管機的一般性故障應(yīng)及時診斷處理,，對主機振動在生產(chǎn)中應(yīng)預(yù)以充分重視，因為懸輥式水泥制管機是動載荷主要是沖擊較大的設(shè)備,，振動不僅影響制品,，而且要損壞設(shè)備。異常的振動通常來自主軸,，在檢查故障時如主軸部分無明顯彎曲變形通常以其跳動量來考核,，則主軸跳動不超過1毫米，否則要檢查懸輥軸上的軸承是否有松動與損壞或懸輥軸接頭處螺栓是否松動或斷裂,，水泥管設(shè)備批發(fā)多少錢,，以及懸輥軸的兩處聯(lián)接法蘭有無開裂等現(xiàn)象。查明原因后采取相應(yīng)修理辦法,，在修理過程中以---懸輥軸的精度為準(zhǔn),，具體做法修理者自定。

                                                          水泥制管機使用注意事項

水泥制管機種類很多,。水泥制管機產(chǎn)磚時磚面松散,、磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥制管機脫磚時上模自己隨下模上提,，原因是上壓頭壓力過低;水泥制管機電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線,。水泥制管機正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380v-410v,，低壓330v-360v，水泥制管機備必須安裝---的接地,，以---操作人員的安全;造成水泥制管設(shè)備模具,、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小;油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果,。水泥制管機,，就是制作水泥管的機械，又叫水泥制管機械,，水泥制管設(shè)備,。主要構(gòu)造分機械和模具兩大部分，一般采用兩支點結(jié)構(gòu),，結(jié)構(gòu)緊湊,，穩(wěn)定性好，操作方便,，成品率高。

　　水泥制管機使用注意事項合理選用潤滑油,，水泥制管機注意經(jīng)常檢查潤滑油,、液壓油、冷卻液,、油位和品質(zhì),，并注意檢查整機的密封性。水泥制管機產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚,，原因是上壓頭油缸壓力過高,，或振搗時間過短，上模未能壓---;混凝土接料斗采用耐磨技術(shù)設(shè)計,，水泥管設(shè)備購買,，，使用壽命是以前的5倍以上,，且不損傷斗體;利用輥軸支撐管模并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力,。當(dāng)輥軸帶動管模作高速運轉(zhuǎn)時，管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下沿管模內(nèi)壁分布形成管狀,。當(dāng)管模帶動內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體,。添加劑秤采用防滲漏技術(shù)，---混凝土生產(chǎn)安全.