---防腐有機(jī)硅改性---酸常見的問題——流掛,，什么是流掛,？發(fā)生流掛的原因是什么？如何進(jìn)行---,？如果你不知道的話,，快和小編一起來看看吧！

---防腐有機(jī)硅改性---酸的流掛一般發(fā)生在施工件的垂直面,，濕膜在重力作用下,，形成局部或整體的上薄下厚涂層，---的有不均一的條紋和流痕出現(xiàn),。

原因：本身品質(zhì)：作為防腐面漆一般都會有厚涂性設(shè)計要求,，如果涂料本身的抗流性能太差，那么流掛不可避免,；施工過程中噴涂過厚,，或噴涂距離太近；不---的大量使用聚氨酯稀釋劑,，導(dǎo)致噴涂黏度偏低,。

---：面漆本身因素造成，那么就要求---酸聚氨酯涂料生產(chǎn)廠家在配方中選用合理有效的防流掛助劑,，少用或者不用大密度填料,，及時調(diào)整稀釋劑的揮發(fā)速率,，根據(jù)氣候、氣溫及施工現(xiàn)場的情況配相應(yīng)的稀釋劑,。施工原因造成的流掛,，多次薄噴，控制距和噴涂壓力,，爭取做到距均勻一致,；控制正確的---酸聚氨酯磁漆施工黏度。

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當(dāng)肪族有機(jī)硅改性---酸的涂料流動性差,，涂膜流平不好時，會出現(xiàn)有凹凸起伏的橘皮狀波紋的問題,，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的出現(xiàn)的因素有哪些,？又有什么---方法嗎？隨著小編來解開疑惑吧,！

原因：脂肪族有機(jī)硅改性---酸噴涂黏度太大,，流動性能差；霧化---,；噴漆間內(nèi)空氣流速過大,，導(dǎo)致溶劑揮發(fā)過過快；噴涂時噴與旗噴件表面距離不合適,，噴涂壓力太大,。

---：使用脂肪族有機(jī)硅改性---酸配套稀釋劑，將涂料調(diào)至合適的噴涂黏度,；調(diào)整噴漆間的空氣流速,，或更換揮發(fā)速率適宜的稀釋劑；噴距不宜太近,，噴涂壓力要適中,。

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