怎么解決提升機(jī)回料多這個(gè)問題
1、出料口的卸料舌板安裝不合適,,舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn),,會(huì)造成回料。應(yīng)及時(shí)的調(diào)整舌板位置,,避免回料,。
2、提升機(jī)料斗運(yùn)行速度過快,,提升不同的物料,,料斗運(yùn)行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時(shí),速度約為1~2m/s,;提升塊狀物料時(shí),,蘭州z型提料機(jī),速度為0.4~0.6m/s,;提升潮濕的粉料和粒料時(shí),,速度為0.6~0.8m/s。速度過大,,提升機(jī)卸料提前,,造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料,,適當(dāng)降低料斗的速度,,避免回料。
斗式提升機(jī)如何做好防腐作業(yè)
鏡面潔凈或使用中精度規(guī)格高的設(shè)備,,可選擇1-3個(gè)等級(jí),;如果機(jī)器需要---的配合,需要長時(shí)間使用,,長時(shí)間不漏水,,那么元器件選擇2~5級(jí),要求低,,檢查維護(hù)方便的設(shè)備選用4~7級(jí),。除特殊情況外,通常不選擇在役不銹
鋼的年腐蝕速率,。此外,,需要注意的是,局部耐腐蝕性不適合這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則。
耐腐蝕性是相對(duì)的和有條件的,。人們常說防銹性能是指一定的條件(濃度,、溫度、雜質(zhì),、壓力,、介質(zhì)等)。).).因此,,斗式提升機(jī)的選材人員必須根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行選擇,。不銹鋼品牌確定后,需要結(jié)合材料特性在實(shí)際應(yīng)用中合理使用,。
在選擇鋼材時(shí),,不僅要考慮其一般耐腐蝕性,還要考慮其局部耐腐蝕性,。在一些水和化學(xué)介質(zhì)中,后者需要更多的關(guān)注,。
這是因?yàn)槎肥教嵘龣C(jī)的選材人員往往更注重不銹鋼的一般耐蝕性,,而對(duì)局部腐蝕(如應(yīng)力腐蝕點(diǎn)蝕等)關(guān)注較少。)在實(shí)際使用條件下,。),;材料的局部腐蝕多發(fā)生在耐腐蝕性好的一般環(huán)境中。
斗式提升機(jī)減速器軸容易斷裂的原因
首先,,斗式提升機(jī)減速器的軸傾角不夠,,這種斷裂往往發(fā)生在軸肩,因?yàn)檫@里有一個(gè)連接弧,,容易跑出來破壞,。
其次,當(dāng)電機(jī)軸與減速器軸不同時(shí),,高速軸與減速器軸不同,。
清洗:由于以前的原因,應(yīng)立即更換標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)軸,;由于未來的原因,,應(yīng)該調(diào)整電機(jī)和減速器的位置,以---兩個(gè)軸在同一條船上,。
斗式提升機(jī)由鏈輪和鏈條之間的滑動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng),。當(dāng)鏈條與傳動(dòng)鏈之間的摩擦力無法匹配時(shí),即鏈條與傳動(dòng)鏈相對(duì)滑動(dòng),,z型提料機(jī)價(jià)格,,鏈條的損傷加劇,所以鏈條是其中的一部分。
應(yīng)選擇有效的原材料和熱處理方法,,z型提料機(jī)生產(chǎn)商,,以---邊緣強(qiáng)度和耐磨性。另外,,考慮到鏈條價(jià)格昂貴,,鏈條的強(qiáng)度應(yīng)該略低于傳動(dòng)鏈的強(qiáng)度。
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