提升機的組成結構與工作原理
組成結構:
1提升機由運行部件,、驅動裝置、上部裝置,、中部機殼,、下部裝置組成。
2運行部件---由料斗和板式鏈條組成,,ne30以及下采用單排鏈,,ne50--ne800采用雙排鏈。
3驅動裝置---采用多種驅動組合驅動,依用戶實際需要而定,。驅動平臺上裝有檢修架和欄桿,。驅動制裝置分左和右裝兩種。
4上部裝置---安裝有軌道雙排鏈,、逆止器,、卸料口裝有防回料橡膠板。
5中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道雙鏈,,斗式傳送機現貨,,以防止鏈條工作中擺動。
6下部裝置---安裝有自動張緊裝置
2,、工作原理:
提升機本機系流入式喂料,,物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端,在物料重力作用下自行卸料,。本系列提升設備規(guī)格多ne15~ne800共11種提升量廣,;且生產能高,能耗較低,,可逐步代替其他類型提升設備,。該機采用全封式機殼鏈速低,幾乎無回料現象,,因此無功功率損耗少,,噪聲低,使用---,。
提升機轉速不均勻該如何解決
1.底架堵塞:
原因是在啟動前進給,,斗式傳送機,鏟斗皮帶拉力不足,,斗式傳送機制造商,,會導致皮帶打滑,或者進料流量大于輸送能力包括過多的回料以及散裝物料進入底架,。解決問題的方法是立即關閉機器,,關閉進料斜槽,打開底架門板,,清除堵塞的材料,,然后按照程序啟動機器。并同時調整張力裝置,,以增強前部材料的清理速度,。
2.輸送量減少:
原因是由于傳動皮帶或起重皮帶打滑,電動機轉速不足,,進給不均勻,,回饋---,,鏟斗設計選擇不合理。消除問題的方法是調整張緊裝置,,檢查電動機,,消除故障,均勻進給,,查明及時排出物料的原因并合理地選擇鏟斗設計,。
3.物料返送過多:
原因是皮帶升降機的線速度 太快或太慢,驅動頭的設計或尺寸不合適,,出口處的物料排出不暢,。解決該問題的方法是調節(jié)軸承的旋轉速度,修改驅動頭的外部尺寸或在鏟斗間隙處調節(jié)滴水板并疏通出口,。
z型提升機怎樣使用提升
做好z型提升機保養(yǎng),。我們---“設備八分保養(yǎng),,兩分維修”,,設備保養(yǎng)得好,可以降低設備維修的次數,,從而達到降低生產成本,,提前預判設備的風險,以去維修和保養(yǎng),,甚至還可以提高產品的,,給物料提供一個---的工作工藝。其次,,要養(yǎng)成日常清潔設備的---習慣,。畢竟生產車間多數時間都不只一個人在工作,也并非每分每秒地運轉著,,員工完全可以利用裝版,、停機和閑暇時間分工擦拭和清潔。
動力源的保養(yǎng),。一些用戶將z型提升機放在一個比較干燥的環(huán)境中,,電動機表面應保持清潔,進風口不應受塵土,、纖維等阻礙,。當電動機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時,應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低,,消除故障后,,方可投入運行。應---電動機在運行過程中---的潤滑,。一般電機運行一定的時間,,就需要進行保養(yǎng),。而減速機需要定時的補充和更換潤滑油,以免潤滑油消失而導致動力源的損壞,。往往很多用戶都是不保養(yǎng)動力源將設備搞壞掉的,,從而設備停產。
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