1,、前處理：目的：除掉工件表面的油污,、灰塵、銹跡,，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”,。主要工藝步驟：除油、除銹,、磷化,、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油,、銹,、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,，既能防銹又能增加噴塑層的附著力,。
2、靜電噴涂目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,，特殊工件包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置應(yīng)該采用的靜電噴塑機來完成噴涂,。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料,；落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,，過篩后可以再用。
噴漆涂裝生產(chǎn)加工當(dāng)場的溫度,、環(huán)境濕度對噴漆涂裝膜層品質(zhì)的危害十分---,。應(yīng)留意維持噴漆施工工地的溫度在10～30℃范疇，空氣濕度以不超過80%為限,，施工工地必須維持日常保潔,、干凈整潔井然有序。
溫度過高,，空氣濕度大,，涂裝噴漆層易泛白，展現(xiàn)橘皮狀等,，烤漆噴涂加工,，而溫度過低,，則漆層易流動，對涂裝金屬材料表面鍍層品質(zhì)有不好的危害,。
金屬材料表面噴漆涂裝實際操作一般選用氣體噴漆,。留意維持噴漆與被噴表面的間距在200～300mm范疇，壓縮空氣工作壓力---在2～4kg/c㎡,，那樣才可以比較合理地---噴漆涂裝品質(zhì),。
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