伴隨著電子器件產(chǎn)業(yè)鏈的迅猛發(fā)展,,電子器件制造企業(yè)的生產(chǎn)率,,品質(zhì)管理流程和成本費(fèi)多少?zèng)Q策著公司的競(jìng)爭(zhēng)能力,,也決策著公司獲得顧客訂單信息的工作能力,。電子設(shè)備的高寬比一體化,,貼片式元器件的規(guī)格及pcba板的相對(duì)密度做到了的水平,,商品升級(jí)換代的速率也變的越來(lái)越快,,多機(jī)型,小批量生產(chǎn),,經(jīng)常換線愈來(lái)愈挑---加工廠的生產(chǎn)制造工作能力,�,?焖賡mt貼片機(jī)等機(jī)器設(shè)備提高了加工廠的生產(chǎn)量,可是在smt首樣確定階段,,大部分加工廠卻仍然滯留在十分落伍的人力確定環(huán)節(jié),,殊不知應(yīng)用一臺(tái)自動(dòng)化技術(shù)的紐扣六面外觀檢測(cè)能夠 為加工廠提升許多率。
紐扣六面外觀檢測(cè)的,?
技術(shù)---的線上電子光學(xué)查驗(yàn)機(jī),,其很多地應(yīng)用在smt與半導(dǎo)體業(yè),為客戶的嚴(yán)格把關(guān),,為工業(yè)生產(chǎn)4.0及智能制造系統(tǒng)發(fā)揮特長(zhǎng),,這一切都是由于ysi-v有著著高剛度架構(gòu),---的硬件配置與設(shè)計(jì)方案有效的手機(jī)軟件緊密結(jié)合,,根據(jù)真真正正的3d高寬比優(yōu)化算法,,擺脫基鋼板平面圖限定,高檢出,,低亂報(bào),易維護(hù)保養(yǎng)等特點(diǎn),,它顛復(fù)大家對(duì)傳統(tǒng)式aoi外型查驗(yàn)機(jī)的印像,,而且推動(dòng)著電子光學(xué)查驗(yàn)關(guān)鍵科技的發(fā)展。紐扣六面外觀檢測(cè)顏色層級(jí)豐富多彩的led加紅外線照明燈具系統(tǒng)軟件,、---查驗(yàn)的自查自調(diào)系統(tǒng)軟件,、aoi業(yè)內(nèi)選用與smt貼片機(jī)同樣的高剛度鑄鋼件聲卡機(jī)架及其可訂制的---型過(guò)重板的傳送系統(tǒng)軟件這些。
紐扣六面外觀檢測(cè)適應(yīng)性程序沒(méi)有發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)到無(wú)鉛會(huì)對(duì)焊點(diǎn)的檢查帶來(lái)什么影響,。缺陷看上去還是一樣的,。-疑問(wèn),只需要稍微修改一下數(shù)據(jù)庫(kù),,就---排除其他---可能會(huì)帶來(lái)的影響,。在元件頂上的內(nèi)容改變時(shí),就需要大量的工作,,確定門限值,。這些可以納入到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)中。在元件的一端立起來(lái)時(shí),,其他環(huán)節(jié)的檢測(cè),,便可以進(jìn)行---的分析。對(duì)于橋接的形成或者元件一端立起來(lái)的普遍看法,,證明常常不是那樣,。經(jīng)驗(yàn)表明,橋接的形成沒(méi)有改變,,元件一端立起來(lái)的現(xiàn)像就會(huì)有所減少,。轉(zhuǎn)到使用無(wú)鉛焊膏并不需要投資新的系統(tǒng)或者設(shè)備,,只要使用的aoi系統(tǒng)配備了靈活的傳感器模塊、照明和軟件,,就---適應(yīng)這些變化了,。
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