為了提高易拉蓋模具的---度,,應(yīng)選取精度較高及剛性較高的壓力機(jī),并使其沖壓噸位大于沖壓力百分之三十以上,。正常來說,,使用伺服沖床可相應(yīng)提高模具壽命在幾倍至幾十倍以上,。
合理的使用及維護(hù)易拉蓋模具
為了提高易拉蓋模具---度,,操作者必須合理的使用及維護(hù)易拉蓋模具,,對易拉蓋模具應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修,以防止易拉蓋模具帶病工作,。
以上就是我們整理的提高易拉蓋模具耐磨度的幾個常用方法,,提高耐磨度的意義不僅能讓易拉蓋模具的使用壽命增加,降低模具企業(yè)的生產(chǎn)成本,,更能---生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的,,提高生產(chǎn)效率。
模具的設(shè)計原理
因為不同的成型模具已應(yīng)用很多領(lǐng)域,,加之模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展,,因此在這部分,總結(jié)了真空吸塑成型模具的一般設(shè)計規(guī)則,。
真空吸塑成型模具的設(shè)計包括了批量大小,、成型設(shè)備、精度條件,、幾何形狀設(shè)計,、尺寸穩(wěn)定性及表面等內(nèi)容。
1,、批量的大小實驗用,,模具產(chǎn)量小時,可采用木材或樹脂進(jìn)行制造,。但是,,如果實驗用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時間等的數(shù)據(jù)時,,應(yīng)該使用單型腔模具來實驗,,且能---其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。模具一般用石膏,、銅,、鋁或鋁-鋼合金制造,很少用到鋁-樹脂,。
2,、幾何形狀設(shè)計,設(shè)計時,,經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面,。例如,制品設(shè)計和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模凹模,,易拉蓋沖頭費(fèi)用,但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模凸模,這樣一來,,塑件訂購方會綜合考慮到這兩點(diǎn),,以使制品能在條件下進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)驗證明,,不符合實際加工條件的設(shè)計往往是失敗的,。
3 、尺寸穩(wěn)定,,在成型過程中,,塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩(wěn)定性---。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度,,可能導(dǎo)致要將陽模轉(zhuǎn)換為陰模,。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。
4 ,、塑件表面 ,,就成型材料能夠包住的范圍而言,塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與模具接觸處成型,。如果可能的話,,塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況,。
5,、修飾,易拉蓋沖頭電話,, 如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊,,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量,。其他的修整工作,,如磨削、激光切削或射流,,也必須留有余量,。刀口模切割線間的間隙,沖孔模修整時的分布寬度也很小,,這些都是要注意的,。
易拉蓋基本蓋沖壓模具的退料套的制作方法
于易拉蓋基本蓋沖壓模具的退料套,云浮易拉蓋沖頭,,屬于易拉蓋制造,。其包括呈一體結(jié)構(gòu)的圓筒形套體及圓臺形推料頭,易拉蓋沖頭供應(yīng),,所述圓筒形套體上設(shè)有安裝法蘭,,所述圓筒形套體及圓臺形推料頭均由尼龍材料制成,。所述圓筒形套體及圓臺形推料頭的外側(cè)均布有加強(qiáng)筋,所述圓筒形套體及圓臺形推料頭的內(nèi)側(cè)連接處設(shè)有筋板,。
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