水壓試驗機,、 靜壓/試驗機 脈沖試驗系統(tǒng) 氣密性試驗機 氣體動力單元 液體動力單元,。 產(chǎn)品內(nèi)容
· ---或反應(yīng)釜的高壓氣體充裝,瓶裝剩余氣體增壓利用,,不同氣瓶之間的倒裝充灌
· 科研試驗工業(yè)生產(chǎn)中的特珠氣體充裝,,生活潛水等呼吸氣瓶氧氣充裝
· 石油化工增壓,氟里昂回收及加壓,,塑膠發(fā)泡氣輔設(shè)備應(yīng)用,,超臨界萃取,及油氣井注氣設(shè)備的應(yīng)用
· 安全氣囊灌充熱等級靜壓機飛機輪胎和液壓蓄能器充氮,,儀器校驗等其它似為氣瓶充裝原理的各種氣密封性試驗應(yīng)用
· 工廠壓縮空氣的二次增壓,,向反應(yīng)釜輸入高壓氣體,及其它各種需要高壓氣體的場合
· 瓶裝各類殘留氣體的二次增壓利用· 特殊氣體的增壓回收充裝
· 閥門,、管道,、接頭、壓力容器等承壓元器件的氣密封檢測
· 適用于其他場合下的靜態(tài)氣壓測試和泄露測試,,如散熱器,、冷凝管、壓縮機殼體,、熱交換器等
加壓范圍:0~210mpa
試驗介質(zhì):空氣,、氮氣、氫氣,、氣,、---氣、
---,、氧氣*特殊介質(zhì)請咨詢我司
輸出流量:根據(jù)需要選擇
驅(qū)動空氣:0.5mpa≤p≤0.8mpa
設(shè)備輕巧,,移動方便,設(shè)備使用方便,,容易維護,。
設(shè)備無需電源,沒有電火花產(chǎn)生,,完全防爆,。
進口氣動泵采用特殊隔離密封,被增壓氣體不受污染,可選高純度氣體的應(yīng)用元器件清潔等級astm g93,。
所有高壓泵閥與管路采用進口316ss不銹鋼材質(zhì),,配套相應(yīng)壓力等級的高壓表,提供分別適用于氮氣、氫氣,、氧氣,、空氣等大多數(shù)氣體介質(zhì)。
如何清洗氣密試壓機,?
生產(chǎn)中,,試壓機的清洗通常有主系統(tǒng)清洗和全系統(tǒng)清洗。全系統(tǒng)清洗是指對液壓裝置的整個液壓回路進行清洗,。清洗介質(zhì)可用液壓油,;清洗時間一般為2-4h,特殊情況下也不超過10h,;清洗效果以回路濾網(wǎng)上無雜質(zhì)為標準,。
清洗時應(yīng)注意以下幾點;
1一般試壓機清洗時,多采用工作用的液壓油或試車油,。
2清洗過程中,,可用非金屬錘棒敲擊油管,以利清除管路內(nèi)的附著物,。
3在清洗油路的回油路上,,應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。,、
4液壓泵間隙運轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果,,間歇時間一般為10-30min
5清洗時間一般為48-60h,根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度,、過濾精度要求和污染程度等因素決定,。
6試壓機為了防止外界濕氣引起銹蝕,清洗結(jié)束時,,液壓泵還要繼續(xù)運轉(zhuǎn),,直到溫度恢復(fù)正常為止。
閥門測試機工作的具體過程:
1,、將被測閥門夾好,,“密封壓力”值是依據(jù)不同的閥門通徑及壓力按照“壓力對照表及計算公式”計算出,。
2,、打開泄壓閥,打開低壓水泵開關(guān),,至水從出液壓口,,關(guān)閉泄壓閥至壓力表指針開始動作,關(guān)閉低壓水泵,。
3,、關(guān)閉閥門啟閉件。
4、按下“增壓開”開關(guān),,然后順時針旋轉(zhuǎn)“壓力調(diào)整”旋鈕,,使測試壓力表讀數(shù)達到所要測試的值,打開“保壓計時”開關(guān),,時間繼電器開始計時,,到設(shè)定時間后,“嗡鳴器”開始報警提示,。(依gb4981及iso5208-1982標準測試壓力應(yīng)等于20℃下允許工作壓力的1.1倍,。依zbj16006-90標準測試壓力應(yīng)等于38℃時公稱壓力的1.1倍),(低壓力小通徑閥門應(yīng)配合“增壓速度“旋鈕,,該旋鈕應(yīng)在---前逆時針旋至很小),。
5、我們通過在試驗持續(xù)時間內(nèi)的壓降,,來判斷該被測閥門是否合格,。操作面板上有兩塊試驗壓力表,一塊滿量程為10mpa,另一塊滿量程為60mpa。兩塊表的使用,,有益于提高低壓力時的測量精度,。但要注意:當測試壓力大于6mpa時,要把低壓表開關(guān)關(guān)緊,,以防把低壓表打壞,。
6、打開“泄壓開關(guān)”,, 使測試壓力表回零,。然后逆時針旋轉(zhuǎn)“壓力調(diào)整”旋鈕,使系統(tǒng)壓力小于0.5mpa,。
7,、按下“松開”按鈕,順時針旋轉(zhuǎn)“壓力調(diào)整”旋鈕,,將被測閥門松開,,再逆時針旋轉(zhuǎn)“壓力調(diào)整”旋鈕,使系統(tǒng)壓力小于0.5mpa,。
8,、取走被測閥門。至此完成一個閥門的檢測,。
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