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2水洗水洗為主要輔助工序,，在脫脂,、磷化后都采用，以清除殘存在工件上的各種溶液的殘渣,，水洗-與否直接影響工件涂層的和防腐能力,。為節(jié)約能量，此二道水洗可采用逆流漂洗技術(shù),。在磷化后的后一道水洗應采用去離子水洗以-磷化,。

3表面調(diào)整磷化前的表面調(diào)整處理可消除由于堿性脫脂而造成的表面狀態(tài)不均勻性，護欄噴粉設(shè)備,，經(jīng)磷酸鈦鹽溶液(膠體鈦)預處理的零件表面(界面)能產(chǎn)生電位,，活化表面，縫紉機噴粉設(shè)備,，從而產(chǎn)生大量的自由能,，增加了磷化晶核數(shù)目，使晶粒變得微細,，加速成膜反應

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4磷化將工件浸入磷化液中,，在一定溫度下進行化學反應,，使其表面生成一層難溶的磷酸鹽保護膜，磷化膜可-提高涂料對金屬的附著力,，提高耐腐性,。磷化處理基本方法有浸入法和噴淋法兩種，磷化雖然在很大程度上取決于除油,、除銹的，但噴淋法對于提高磷化也是一種有效的工藝手段,，城口噴粉設(shè)備,，并且能縮短工藝時間，但存在如下缺點：由于飛濺容易腐蝕設(shè)備,；工序間容易生銹,；結(jié)晶粗大。浸入法的優(yōu)點有：只要液體能達到的地方都能實現(xiàn)處理目標,；易形成含鐵量較高的顆粒狀結(jié)晶磷化膜,，與陰極電泳具有-的配套性。浸入法的缺點有：沒有沖刷輔助作用,；處理速度慢,。