今天,，我們的生活已經(jīng)離不開鋰電池,！為了獲得高的鋰電池產(chǎn)品，需要提高鋰電池的生產(chǎn)水平,。
使用x-ray設(shè)備進(jìn)行鋰電池測(cè)試可以取得---的測(cè)試效果,。由于人員的主觀因素，手動(dòng)測(cè)試鋰電池可能會(huì)導(dǎo)致不同的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),，并且還可能由于手接觸或呼氣引起的水分而導(dǎo)靴損壞,。 x射線檢查設(shè)備系統(tǒng)使用圖像傳感器在極靴的表面上進(jìn)行高速攝影，xray檢測(cè),，而無需手動(dòng)檢查極靴,。它具有無接觸，無損壞和100％檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn),。
1. x射線檢測(cè)可以在不拆卸樣品的情況下準(zhǔn)確識(shí)別出極片損壞,，劃痕和電極焊接不對(duì)稱等缺陷。準(zhǔn)確率遠(yuǎn)高于人眼檢測(cè),。
2.當(dāng)使用x-ray設(shè)備測(cè)試鋰電池時(shí),，排除了主觀因素對(duì)電池測(cè)試結(jié)果的影響，結(jié)果客觀,。
3.當(dāng)使用x-ray設(shè)備檢測(cè)鋰電池時(shí),，它比手動(dòng)檢測(cè)更快，更且成本---,。
4. x射線檢查是一種光學(xué)非接觸式缺陷檢查,，可以標(biāo)記或---有缺陷的鋰電池極片,，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鋰電池檢查。
隨著工業(yè)4.0概念的逐步推廣以及從``中國制造到``中國創(chuàng)造的轉(zhuǎn)變,，消費(fèi)市場(chǎng)逐漸重視產(chǎn)量和產(chǎn)品,，鋰電池市場(chǎng)的競(jìng)爭也在加劇。鋰電池檢測(cè)設(shè)備為電池產(chǎn)品提供了有力---,，---提高了企業(yè)的競(jìng)爭力,。

如果生產(chǎn)制造完成的鋰電，一般的方式?jīng)]辦法對(duì)內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)行檢測(cè),，通過能夠檢測(cè)鋰電極耳焊接的開路,、檢測(cè)陽極和陰極是不是存在移位、電芯陰陽極對(duì)位(率),、正負(fù)極間距的測(cè)量和保護(hù)板與正負(fù)極焊接,、漏裝等問題，軟件對(duì)圖像進(jìn)行正確處理并測(cè)量和判斷,，無損xray檢測(cè)儀,，確定優(yōu)品和---品，將不合格品品挑選出來,，運(yùn)用的可穿透性對(duì)鋰電內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)行在線全自動(dòng)檢測(cè),，檢測(cè)產(chǎn)品良率。 x-ray檢測(cè)儀器作為---的檢測(cè)方式為產(chǎn)品的提升起著了不容忽視的作用,。
針對(duì)鋰電的不同運(yùn)用設(shè)計(jì)了不同的檢測(cè)方案，包括離線設(shè)備和在線設(shè)備兩種產(chǎn)品,。例如針對(duì)在線設(shè)備,，將在線式檢測(cè)機(jī)放在鋰電生產(chǎn)線電芯卷繞機(jī)與電芯入殼機(jī)之間，從排除后續(xù)焊接因品質(zhì)不過關(guān)而導(dǎo)致的安全---,。